సుదీర్ఘ పనితీరు మరియు వ్యయ సామర్థ్యం కోసం గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ కొలిమి సాంకేతికతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం

ఐసోస్టాటిక్ ప్రెసింగ్ టెక్నాలజీ రావడంతో గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ ఉత్పత్తి గణనీయంగా అభివృద్ధి చెందింది, ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా అత్యంత అధునాతన సాంకేతికతగా గుర్తించబడింది. సాంప్రదాయ రామింగ్ పద్ధతులతో పోల్చితే, ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం వలన ఏకరీతి ఆకృతి, అధిక సాంద్రత, శక్తి సామర్థ్యం మరియు ఆక్సీకరణకు ఉన్నతమైన నిరోధకత. అచ్చు సమయంలో అధిక పీడనం యొక్క అనువర్తనం క్రూసిబుల్ యొక్క ఆకృతిని గణనీయంగా పెంచుతుంది, సచ్ఛిద్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు తదనంతరం ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, మూర్తి 1 లో వివరించినట్లుగా. ఐసోస్టాటిక్ వాతావరణంలో, క్రూసిబుల్ అనుభవాల యొక్క ప్రతి భాగం ఏకరీతి అచ్చు పీడనాన్ని, అంతటా పదార్థ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ పద్ధతి, మూర్తి 2 లో చిత్రీకరించినట్లుగా, సాంప్రదాయ రామింగ్ ప్రక్రియను అధిగమిస్తుంది, ఇది క్రూసిబుల్ పనితీరులో గణనీయమైన మెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.

1. సమస్య ప్రకటన

అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ వైర్ క్రూసిబుల్ కొలిమి నేపథ్యంలో రామ్డ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ ఉపయోగించి, సుమారు 45 రోజుల జీవితకాలం ఉంటుంది. కేవలం 20 రోజుల ఉపయోగం తరువాత, ఉష్ణ వాహకతలో గుర్తించదగిన క్షీణత గమనించబడుతుంది, దానితో పాటు క్రూసిబుల్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై మైక్రో-క్రాక్లతో ఉంటుంది. ఉపయోగం యొక్క తరువాతి దశలలో, ఉష్ణ వాహకత యొక్క తీవ్రమైన తగ్గుదల స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఇది క్రూసిబుల్ దాదాపు కండక్టివ్‌గా ఉండదు. అదనంగా, బహుళ ఉపరితల పగుళ్లు అభివృద్ధి చెందుతాయి మరియు ఆక్సీకరణ కారణంగా క్రూసిబుల్ పైభాగంలో రంగు పాలిపోతుంది.

క్రూసిబుల్ కొలిమిని పరిశీలించిన తరువాత, మూర్తి 3 లో చూపిన విధంగా, పేర్చబడిన వక్రీభవన ఇటుకలతో కూడిన బేస్ ఉపయోగించబడుతుంది, బేస్ పైన 100 మిమీ ఉన్న రెసిస్టెన్స్ వైర్ యొక్క బాటోమోస్ట్ తాపన మూలకం. క్రూసిబుల్ యొక్క పైభాగం ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్ దుప్పట్లను ఉపయోగించి మూసివేయబడింది, ఇది బయటి అంచు నుండి 50 మిమీ చుట్టూ ఉంచబడింది, ఇది క్రూసిబుల్ పైభాగం యొక్క లోపలి అంచున గణనీయమైన రాపిడిని వెల్లడిస్తుంది.

2. కొత్త సాంకేతిక మెరుగుదలలు

మెరుగుదల 1: ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్డ్ క్లే గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ (తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధక గ్లేజ్‌తో)

ఈ క్రూసిబుల్ యొక్క వినియోగం అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇన్సులేషన్ ఫర్నేసులలో దాని అనువర్తనాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా ఆక్సీకరణ నిరోధకత పరంగా. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ సాధారణంగా 400 above కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సీకరణం చెందుతాయి, అయితే అల్యూమినియం మిశ్రమం కొలిమిల ఇన్సులేషన్ ఉష్ణోగ్రత 650 మరియు 700 మధ్య ఉంటుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ-నిరోధక గ్లేజ్ ఉన్న క్రూసిబుల్స్ 600 above కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా నెమ్మదిస్తాయి, ఇది సుదీర్ఘ అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది ఆక్సీకరణ కారణంగా బలం తగ్గింపును నిరోధిస్తుంది, ఇది క్రూసిబుల్ యొక్క జీవితకాలం విస్తరిస్తుంది.

మెరుగుదల 2: క్రూసిబుల్ వలె అదే పదార్థం యొక్క గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగించుకునే కొలిమి బేస్

మూర్తి 4 లో చిత్రీకరించినట్లుగా, క్రూసిబుల్ వలె అదే పదార్థం యొక్క గ్రాఫైట్ బేస్ ఉపయోగించడం తాపన ప్రక్రియలో క్రూసిబుల్ యొక్క దిగువ యొక్క ఏకరీతి తాపనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది అసమాన తాపన వలన కలిగే ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలను తగ్గిస్తుంది మరియు అసమాన దిగువ తాపన ఫలితంగా వచ్చే పగుళ్లకు ధోరణిని తగ్గిస్తుంది. అంకితమైన గ్రాఫైట్ బేస్ క్రూసిబుల్‌కు స్థిరమైన మద్దతును ఇస్తుంది, దాని దిగువ మరియు ఒత్తిడి-ప్రేరిత పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.

మెరుగుదల 3: కొలిమి యొక్క స్థానిక నిర్మాణ మెరుగుదలలు (మూర్తి 4)

1. కొలిమి కవర్ యొక్క మెరుగైన లోపలి అంచు, క్రూసిబుల్ యొక్క పైభాగంలో దుస్తులు సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు కొలిమి సీలింగ్‌ను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
2. రెసిస్టెన్స్ వైర్ను భరోసా ఇవ్వడం క్రూసిబుల్ యొక్క దిగువ భాగంలో సమం అవుతుంది, తగినంత దిగువ తాపనానికి హామీ ఇస్తుంది.
3. క్రూసిబుల్ తాపనపై టాప్ ఫైబర్ దుప్పటి సీల్స్ యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడం, క్రూసిబుల్ పైభాగంలో తగినంత తాపనను నిర్ధారిస్తుంది మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ యొక్క ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.

మెరుగుదల 4: క్రూసిబుల్ వినియోగ ప్రక్రియలను శుద్ధి చేయడం

ఉపయోగానికి ముందు, తేమను తొలగించడానికి 1-2 గంటలు 200 that కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలిమిలోని క్రూసిబుల్‌ను వేడి చేయండి. వేడిచేసిన తరువాత, ఉష్ణోగ్రతను 850-900 to కు వేగంగా పెంచుతుంది, ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి 300-600 of మధ్య నివసించే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. తదనంతరం, పని ఉష్ణోగ్రతకు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం అల్యూమినియం ద్రవ పదార్థాన్ని పరిచయం చేయండి.

క్రూసిబుల్స్ పై శుద్ధి చేసే ఏజెంట్ల యొక్క తినివేయు ప్రభావాల కారణంగా, సరైన వినియోగ ప్రోటోకాల్‌లను అనుసరించండి. రెగ్యులర్ స్లాగ్ తొలగింపు చాలా అవసరం మరియు క్రూసిబుల్ వేడిగా ఉన్నప్పుడు చేయాలి, ఎందుకంటే శుభ్రపరచడం స్లాగ్ లేకపోతే సవాలుగా మారుతుంది. క్రూసిబుల్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత యొక్క అప్రమత్తమైన పరిశీలన మరియు క్రూసిబుల్ గోడలపై వృద్ధాప్యం ఉండటం తరువాతి దశలలో చాలా ముఖ్యమైనది. అనవసరమైన శక్తి నష్టం మరియు అల్యూమినియం ద్రవ లీకేజీని నివారించడానికి సకాలంలో పున ments స్థాపనలు చేయాలి.

3. మెరుగుదల ఫలితాలు

మెరుగైన క్రూసిబుల్ యొక్క విస్తరించిన జీవితకాలం గమనార్హం, సుదీర్ఘ వ్యవధికి ఉష్ణ వాహకతను నిర్వహిస్తుంది, ఉపరితల పగుళ్లు గమనించబడవు. వినియోగదారు అభిప్రాయం మెరుగైన పనితీరును సూచిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

4. తీర్మానం

1. ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సెడ్ క్లే గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ పనితీరు పరంగా సాంప్రదాయ క్రూపాలను అధిగమిస్తాయి.
2. కొలిమి నిర్మాణం సరైన పనితీరు కోసం క్రూసిబుల్ యొక్క పరిమాణం మరియు నిర్మాణంతో సరిపోలాలి.
3. సరైన క్రూసిబుల్ వాడకం దాని జీవితకాలం గణనీయంగా విస్తరించింది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది.

క్రూసిబుల్ కొలిమి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిశోధన మరియు ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, మెరుగైన పనితీరు మరియు జీవితకాలం పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వ్యయ పొదుపులకు గణనీయంగా దోహదం చేస్తాయి.