1. నిర్మాణం:
   • ఈ కొలిమి ఐదు ప్రధాన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: కొలిమి షెల్, కొలిమి లైనింగ్, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, తాపన అంశాలు (నిరోధక తీగలు) మరియు క్రూసిబుల్. ప్రతి భాగం మన్నిక మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ పంపిణీ కోసం రూపొందించబడింది.
2. ఆపరేటింగ్ సూత్రం:
   • ఈ క్రూసిబుల్-ఆధారిత ఫర్నేస్ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది జింక్ లేదా ఇతర పదార్థాలను కరిగించి పట్టుకోవడానికి ఏకరీతిలో ప్రసరింపజేయబడుతుంది. లోహాన్ని ఒక క్రూసిబుల్‌లో ఉంచుతారు, తరువాత ప్రభావవంతమైన ద్రవీభవన మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం దానిని సమానంగా వేడి చేస్తారు.

డిజైన్ లక్షణాలు:

1. సామర్థ్యం: ప్రామాణిక ఫర్నేస్ 500 కిలోల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
2. ద్రవీభవన రేటు: ఫర్నేస్ గంటకు 200 కిలోగ్రాముల రేటుతో కరుగుతుంది, అధిక-పరిమాణ కార్యకలాపాలకు సమర్థవంతమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
3. ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత: పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి 730°C నుండి 780°C వరకు ఉంటుంది, జింక్ మరియు ఇతర తక్కువ ద్రవీభవన-స్థాన మిశ్రమాలను కరిగించడానికి అనువైనది.
4. అనుకూలత: ఈ ఫర్నేస్ 550-800T డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలతో పనిచేసేలా రూపొందించబడింది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి మార్గాలలో సజావుగా ఏకీకరణను నిర్ధారిస్తుంది.

నిర్మాణ రూపకల్పన:

1. మెల్టింగ్ ఫర్నేస్: ఫర్నేస్‌లో మెల్టింగ్ చాంబర్, క్రూసిబుల్, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, ఫర్నేస్ కవర్ లిఫ్టింగ్ మెకానిజం మరియు ఆటోమేటిక్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉంటాయి.
2. తాపన వ్యవస్థ: ఏకరీతి తాపన కోసం నిరోధక వైర్లను ఉపయోగిస్తుంది, స్థిరమైన ద్రవీభవన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
3. ఆటోమేషన్: ఫర్నేస్ ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సరైన ద్రవీభవన మరియు హోల్డింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణను అందిస్తుంది.

జింక్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ అనేది సామర్థ్యం, ​​ఖచ్చితత్వం మరియు లోహ నాణ్యతపై దృష్టి సారించిన తయారీదారులకు, ముఖ్యంగా జింక్ మరియు ఇతర తక్కువ-ద్రవీభవన-స్థాన మిశ్రమాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు అనువైనది. సమగ్ర మెటల్ కాస్టింగ్ సెటప్‌ను రూపొందించడానికి ఈ వ్యవస్థను కాస్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక పరికరాలతో కూడా అనుసంధానించవచ్చు.

ఎందుకు ఎంచుకోవాలిఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్?

సాటిలేని శక్తి సామర్థ్యం

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు ఎందుకు అంత శక్తి-సమర్థవంతమైనవో మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా? ఫర్నేస్‌ను వేడి చేయడానికి బదులుగా నేరుగా పదార్థంలోకి వేడిని ప్రేరేపించడం ద్వారా, ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ సాంకేతికత ప్రతి యూనిట్ విద్యుత్తును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తుంది, దీని వలన గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. సాంప్రదాయ నిరోధక ఫర్నేసులతో పోలిస్తే 30% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం ఆశించవచ్చు!

ఉన్నతమైన లోహ నాణ్యత

ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు మరింత ఏకరీతి మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కరిగిన లోహం యొక్క అధిక నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. మీరు రాగి, అల్యూమినియం లేదా విలువైన లోహాలను కరిగించినా, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మీ తుది ఉత్పత్తి మలినాలు లేకుండా మరియు మరింత స్థిరమైన రసాయన కూర్పును కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. అధిక-నాణ్యత కాస్ట్‌లు కావాలా? ఈ ఫర్నేస్ మిమ్మల్ని కవర్ చేసింది.

వేగంగా కరిగే సమయం

మీ ఉత్పత్తిని ట్రాక్‌లో ఉంచడానికి మీకు వేగవంతమైన ద్రవీభవన సమయాలు అవసరమా? ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు లోహాలను త్వరగా మరియు సమానంగా వేడి చేస్తాయి, తక్కువ సమయంలో పెద్ద పరిమాణంలో కరిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. దీని అర్థం మీ కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలు, మొత్తం ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతను పెంచుతాయి.