500KG రాగి కోసం 130KW టిల్టింగ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్
సాంకేతిక పరామితి
పవర్ రేంజ్: 0-500KW సర్దుబాటు
ద్రవీభవన వేగం: కొలిమికి 2.5-3 గంటలు/
ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 0-1200℃
శీతలీకరణ వ్యవస్థ: ఎయిర్-కూల్డ్, సున్నా నీటి వినియోగం
అల్యూమినియం సామర్థ్యం | శక్తి |
130 కేజీలు | 30 కిలోవాట్లు |
200 కేజీలు | 40 కి.వా. |
300 కేజీలు | 60 కిలోవాట్లు |
400 కేజీలు | 80 కిలోవాట్లు |
500 కేజీలు | 100 కిలోవాట్లు |
600 కేజీలు | 120 కిలోవాట్లు |
800 కేజీలు | 160 కి.వా. |
1000 కేజీలు | 200 కి.వా. |
1500 కేజీలు | 300 కి.వా. |
2000 కేజీలు | 400 కి.వా. |
2500 కేజీలు | 450 కి.వా. |
3000 కేజీలు | 500 కి.వా. |
రాగి సామర్థ్యం | శక్తి |
150 కేజీలు | 30 కిలోవాట్లు |
200 కేజీలు | 40 కి.వా. |
300 కేజీలు | 60 కిలోవాట్లు |
350 కేజీలు | 80 కిలోవాట్లు |
500 కేజీలు | 100 కిలోవాట్లు |
800 కేజీలు | 160 కి.వా. |
1000 కేజీలు | 200 కి.వా. |
1200 కేజీలు | 220 కి.వా. |
1400 కేజీలు | 240 కి.వా. |
1600 కేజీలు | 260 కి.వా. |
1800 కేజీలు | 280 కి.వా. |
జింక్ సామర్థ్యం | శక్తి |
300 కేజీలు | 30 కిలోవాట్లు |
350 కేజీలు | 40 కి.వా. |
500 కేజీలు | 60 కిలోవాట్లు |
800 కేజీలు | 80 కిలోవాట్లు |
1000 కేజీలు | 100 కిలోవాట్లు |
1200 కేజీలు | 110 కిలోవాట్లు |
1400 కేజీలు | 120 కిలోవాట్లు |
1600 కేజీలు | 140 కి.వా. |
1800 కేజీలు | 160 కి.వా. |
ఉత్పత్తి విధులు
ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతలు & సమయానుకూల ప్రారంభం: ఆఫ్-పీక్ ఆపరేషన్తో ఖర్చులను ఆదా చేయండి
సాఫ్ట్-స్టార్ట్ & ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్: ఆటోమేటిక్ పవర్ సర్దుబాటు
అధిక వేడి రక్షణ: ఆటో షట్డౌన్ కాయిల్ జీవితకాలాన్ని 30% పెంచుతుంది.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎడ్డీ కరెంట్ హీటింగ్
- అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ నేరుగా లోహాలలో ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యం >98%, నిరోధక ఉష్ణ నష్టం లేదు
స్వీయ-తాపన క్రూసిబుల్ టెక్నాలజీ
- విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం క్రూసిబుల్ను నేరుగా వేడి చేస్తుంది
- క్రూసిబుల్ జీవితకాలం ↑30%, నిర్వహణ ఖర్చులు ↓50%
స్మార్ట్ పవర్ మేనేజ్మెంట్
- సాఫ్ట్-స్టార్ట్ పవర్ గ్రిడ్ను రక్షిస్తుంది
- ఆటో ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ 15-20% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
- సౌరశక్తికి అనుకూలమైనది
అప్లికేషన్లు
కరిగే ఫర్నేసులకు టిల్టింగ్ మెకానిజం యొక్క ప్రయోజనాలు
1. ఖచ్చితమైన లోహ ప్రవాహ నియంత్రణ
- సర్దుబాటు చేయగల వంపు (15°-90°) స్ప్లాషింగ్/స్పిలేజ్ను నిరోధిస్తుంది.
- వివిధ బ్యాచ్ పరిమాణాలకు ప్రవాహ రేటు నియంత్రణ.
2. మెరుగైన భద్రత
- కరిగిన లోహాన్ని (>1000°C) మాన్యువల్గా నిర్వహించకూడదు.
- అత్యవసర ఆటో-రిటర్న్తో లీక్-ప్రూఫ్ డిజైన్.
3. అధిక సామర్థ్యం
- 10-సెకన్లు పోయడం (1-2 నిమిషాలు మాన్యువల్గా).
- సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే 5%+ తక్కువ లోహ వ్యర్థాలు.
4. మన్నిక & అనుకూలత
- 1500°C-నిరోధక పదార్థాలు (సిరామిక్ ఫైబర్/ప్రత్యేక మిశ్రమలోహాలు).
- స్మార్ట్ ఆటోమేషన్ ఇంటిగ్రేషన్ (ఐచ్ఛికం).

కస్టమర్ పెయిన్ పాయింట్స్
రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్ vs. మా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్
లక్షణాలు | సాంప్రదాయ సమస్యలు | మా పరిష్కారం |
క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం | కార్బన్ నిర్మాణం ద్రవీభవనాన్ని నెమ్మదిస్తుంది | స్వీయ-తాపన క్రూసిబుల్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది |
తాపన మూలకం | ప్రతి 3-6 నెలలకు ఒకసారి మార్చండి | రాగి కాయిల్ సంవత్సరాలు ఉంటుంది |
శక్తి ఖర్చులు | 15-20% వార్షిక పెరుగుదల | రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేసుల కంటే 20% ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది |
.
.
మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ vs. మా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్
ఫీచర్ | మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ | మా పరిష్కారాలు |
శీతలీకరణ వ్యవస్థ | సంక్లిష్టమైన నీటి శీతలీకరణ, అధిక నిర్వహణపై ఆధారపడుతుంది. | ఎయిర్ కూలింగ్ సిస్టమ్, తక్కువ నిర్వహణ |
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | వేగంగా వేడి చేయడం వల్ల తక్కువ కరిగే లోహాలు (ఉదా., Al, Cu), తీవ్రమైన ఆక్సీకరణం ఎక్కువగా మండుతాయి. | ఓవర్ బర్నింగ్ నివారించడానికి లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత దగ్గర శక్తిని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. |
శక్తి సామర్థ్యం | అధిక శక్తి వినియోగం, విద్యుత్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్నాయి | 30% విద్యుత్తు ఆదా అవుతుంది |
ఆపరేషన్ సౌలభ్యం | మాన్యువల్ నియంత్రణకు నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు అవసరం. | పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ PLC, వన్-టచ్ ఆపరేషన్, నైపుణ్యం ఆధారపడటం లేదు. |
ఇన్స్టాలేషన్ గైడ్
సజావుగా ఉత్పత్తి సెటప్ కోసం పూర్తి మద్దతుతో 20 నిమిషాల శీఘ్ర సంస్థాపన.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు
- మెరుగైన భద్రత:
- టిల్టింగ్ ఫంక్షన్ కరిగిన లోహాన్ని మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ తగ్గించడం ద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఆపరేటర్లు సురక్షితంగా లోహాన్ని ఖచ్చితత్వంతో పోయవచ్చు, సాంప్రదాయ ఫర్నేసులలో సాధారణ ప్రమాదాలు అయిన స్ప్లాష్లు మరియు చిందటం తగ్గిస్తాయి.
- మెరుగైన సామర్థ్యం:
- ఫర్నేస్ను వంచగల సామర్థ్యం గరిటెలు లేదా మాన్యువల్ బదిలీ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, ఇది వేగంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా పోయడం కార్యకలాపాలకు వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా అవసరమైన శ్రమను తగ్గిస్తుంది, మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
- తగ్గిన లోహ వ్యర్థం:
- టిల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఖచ్చితమైన పోయరింగ్ సామర్థ్యం కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి ఖచ్చితమైన మొత్తంలో పోయడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, వృధాను తగ్గిస్తుంది మరియు దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది. బంగారం, వెండి లేదా అధిక-గ్రేడ్ మిశ్రమలోహాల వంటి ఖరీదైన లోహాలతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.
- బహుముఖ అప్లికేషన్:
- వివిధ రకాల నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు మిశ్రమలోహాలను కరిగించడానికి అనువైన టిల్టింగ్ ఫర్నేస్, ఫౌండరీలు, మెటల్ రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్లు, ఆభరణాల తయారీ మరియు పరిశోధన ప్రయోగశాలలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ దీనిని వివిధ లోహపు పని పరిశ్రమలలో ఒక అనివార్య సాధనంగా చేస్తుంది.
- ఆపరేషన్ సౌలభ్యం:
- ఈ ఫర్నేస్ యొక్క యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్, ఆటోమేటిక్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణలతో కలిపి, ఆపరేటర్లు కనీస శిక్షణతో ద్రవీభవన మరియు పోయడం ప్రక్రియను నిర్వహించగలరని నిర్ధారిస్తుంది. మృదువైన ఆపరేషన్ కోసం టిల్టింగ్ మెకానిజంను లివర్, స్విచ్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా సులభంగా నియంత్రించవచ్చు.
- ఖర్చుతో కూడుకున్నది:
- దాని శక్తి-సమర్థవంతమైన డిజైన్, తగ్గిన కార్మిక అవసరాలు మరియు అధిక-సామర్థ్య ద్రవీభవనాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యం కారణంగా, టిల్టింగ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వ్యాపారాలకు దీర్ఘకాలిక ఖర్చు ఆదాను అందిస్తుంది. దీని మన్నిక మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలు దాని ఖర్చు-ప్రభావాన్ని మరింత పెంచుతాయి.
-
- టిల్టింగ్ మెకానిజం:
- దిటిల్టింగ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్మాన్యువల్, మోటరైజ్డ్ లేదా హైడ్రాలిక్ టిల్టింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కరిగిన లోహాన్ని సజావుగా మరియు నియంత్రితంగా పోయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ యంత్రాంగం మాన్యువల్ లిఫ్టింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, ఆపరేటర్ భద్రతను పెంచుతుంది మరియు అచ్చులలోకి లోహ బదిలీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యం:
- ఈ ఫర్నేస్ 1000°C (1832°F) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద లోహాలను కరిగించగలదు, ఇది రాగి, అల్యూమినియం మరియు బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాలతో సహా వివిధ రకాల ఫెర్రస్ కాని లోహాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- శక్తి సామర్థ్యం:
- ఇండక్షన్ కాయిల్స్, గ్యాస్ బర్నర్లు లేదా విద్యుత్ నిరోధకత వంటి అధునాతన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మరియు శక్తి-సమర్థవంతమైన తాపన అంశాలు, ఫర్నేస్ చాంబర్ లోపల వేడిని నిలుపుకునేలా చేస్తాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ద్రవీభవన వేగాన్ని పెంచుతాయి.
- పెద్ద సామర్థ్య పరిధి:
- వివిధ పరిమాణాలలో లభించే టిల్టింగ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, ఆభరణాల తయారీకి చిన్న తరహా కార్యకలాపాల నుండి బల్క్ మెటల్ ఉత్పత్తికి పెద్ద పారిశ్రామిక సెటప్ల వరకు వివిధ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. పరిమాణం మరియు సామర్థ్యంలో వశ్యత దీనిని వివిధ పరిశ్రమలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చగలదు.
- ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
- ఈ ఫర్నేస్ ద్రవీభవన ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన వేడిని నిర్వహించే ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది కరిగిన లోహం కాస్టింగ్కు అనువైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుందని, మలినాలను తగ్గిస్తుందని మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
- దృఢమైన నిర్మాణం:
- అధిక-గ్రేడ్ వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు మన్నికైన స్టీల్ హౌసింగ్తో తయారు చేయబడిన ఈ ఫర్నేస్, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు భారీ వినియోగం వంటి కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. ఇది డిమాండ్ ఉన్న పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో కూడా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- టిల్టింగ్ మెకానిజం:
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
Q1: పారిశ్రామిక కొలిమికి విద్యుత్ సరఫరా ఎంత?
పారిశ్రామిక ఫర్నేస్ కోసం విద్యుత్ సరఫరా కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించదగినది. తుది వినియోగదారు సైట్లో ఫర్నేస్ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము విద్యుత్ సరఫరా (వోల్టేజ్ మరియు దశ)ను ట్రాన్స్ఫార్మర్ ద్వారా లేదా నేరుగా కస్టమర్ యొక్క వోల్టేజ్కి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
Q2: మా నుండి ఖచ్చితమైన కొటేషన్ పొందడానికి కస్టమర్ ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?
ఖచ్చితమైన కోట్ పొందడానికి, కస్టమర్ వారి సంబంధిత సాంకేతిక అవసరాలు, డ్రాయింగ్లు, చిత్రాలు, పారిశ్రామిక వోల్టేజ్, ప్రణాళికాబద్ధమైన అవుట్పుట్ మరియు ఏదైనా ఇతర సంబంధిత సమాచారాన్ని మాకు అందించాలి.
Q3: చెల్లింపు నిబంధనలు ఏమిటి?
మా చెల్లింపు నిబంధనలు 40% డౌన్ పేమెంట్ మరియు డెలివరీకి ముందు 60%, చెల్లింపు T/T లావాదేవీ రూపంలో ఉంటుంది.

మా జట్టు
మీ కంపెనీ ఎక్కడ ఉన్నా, మేము 48 గంటల్లోపు ప్రొఫెషనల్ టీమ్ సర్వీస్ను అందించగలుగుతాము. మా బృందాలు ఎల్లప్పుడూ హై అలర్ట్లో ఉంటాయి కాబట్టి మీ సంభావ్య సమస్యలను సైనిక ఖచ్చితత్వంతో పరిష్కరించవచ్చు. మా ఉద్యోగులు నిరంతరం అవగాహన కలిగి ఉంటారు కాబట్టి వారు ప్రస్తుత మార్కెట్ ట్రెండ్లతో తాజాగా ఉంటారు.