తక్కువ కాల్పుల కాల్పుల యొక్క గొట్టం

మారైసర్ గొట్టాలుఅల్ప పీడన కాస్టింగ్ కోసంకాస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ఖచ్చితమైన లోహ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవటానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి కాస్టింగ్ అనువర్తనాలలో అవి అమూల్యమైన భాగం. అధునాతన పదార్థ ఎంపికలతో సహాసిలికన్ బొబ్బ, సిలికాన్ నైట్రైడ్, మరియునైట్రైడ్-బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎన్బిఎస్సి), ప్రతి కాస్టింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను మేము అందిస్తాము.

ఉత్పత్తి అనువర్తనాలు మరియు పదార్థ ఎంపిక

కరిగిన లోహాన్ని కొలిమి నుండి అచ్చుకు నియంత్రిత పద్ధతిలో రవాణా చేయడానికి తక్కువ పీడన కాస్టింగ్లో రైసర్ గొట్టాలు అవసరం. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు రసాయన పరస్పర చర్యలను తట్టుకోవటానికి ఈ గొట్టాల పదార్థ లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. మా ప్రాధమిక పదార్థాలు క్రింద వివరించబడ్డాయి, ప్రతి పదార్థం యొక్క ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు సంభావ్య ట్రేడ్-ఆఫ్‌ల యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణతో.

పదార్థ పోలిక

సిలికన్ బొబ్బఖర్చు-ప్రభావం మరియు ఉష్ణ వాహకత మధ్య సమతుల్యత కారణంగా సాధారణ-పర్పస్ కాస్టింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.సిలికాన్ నైట్రైడ్హై-ఎండ్ కాస్టింగ్ అవసరాలకు అనువైనది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో అసాధారణమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు దీర్ఘాయువును అందిస్తుంది.నైట్రైడ్-బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎన్బిఎస్సి)Si₃n₄ మరియు sic లక్షణాలు రెండూ ప్రయోజనకరంగా ఉండే అనువర్తనాలకు ఆర్థిక ఎంపికగా పనిచేస్తాయి.

ముఖ్య లక్షణాలు

• అధిక ఉష్ణ వాహకత: వేగవంతమైన మరియు ఉష్ణ బదిలీ, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రతలలో కరిగిన లోహాన్ని నిర్వహించడానికి అనువైనది.
• థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, ఇది పగుళ్లు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత: రసాయనికంగా కఠినమైన వాతావరణంలో కూడా మెరుగైన మన్నిక.
• మృదువైన లోహ ప్రవాహం: కరిగిన లోహం యొక్క నియంత్రిత పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, అల్లకల్లోలం తగ్గించడం మరియు అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్స్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

మా రైసర్ గొట్టాల ప్రయోజనాలు

1. మెరుగైన కాస్టింగ్ సామర్థ్యం: మృదువైన మరియు నియంత్రిత లోహ ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహించడం ద్వారా, మా రైసర్ గొట్టాలు కాస్టింగ్ లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు తుది-ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.
2. దీర్ఘకాలిక మన్నిక: అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు థర్మల్ ఓర్పు పున ments స్థాపన యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి.
3. శక్తి సామర్థ్యం: అధునాతన ఉష్ణ లక్షణాలు కరిగిన లోహం సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్నట్లు నిర్ధారిస్తుంది, ఇది తక్కువ శక్తి వినియోగానికి దోహదం చేస్తుంది.

సాంకేతిక లక్షణాలు

ప్రాక్టికల్ అనువర్తనాలు

రైసర్ గొట్టాలను ఉపయోగిస్తారుతక్కువ పీడన డై కాస్టింగ్వంటి పరిశ్రమలలో:

• ఆటోమోటివ్: ఇంజిన్ బ్లాక్స్, చక్రాలు మరియు నిర్మాణ భాగాల కోసం కాస్టింగ్‌లు.
• ఏరోస్పేస్: అధిక బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత అవసరమయ్యే ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్స్.
• ఎలక్ట్రానిక్స్: సంక్లిష్ట జ్యామితి మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన భాగాలు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

• ప్ర: అల్యూమినియం కాస్టింగ్ కోసం ఏ పదార్థం ఉత్తమమైనది?
  A:సిలికాన్ నైట్రైడ్ (Si₃n₄) దాని మన్నిక మరియు అల్యూమినియంతో తక్కువ తేమ కారణంగా అగ్ర ఎంపిక, అంటుకోవడం మరియు ఆక్సీకరణను తగ్గిస్తుంది.
• ప్ర: నేను ఎంత త్వరగా కోట్ పొందగలను?
  A:కొలతలు, పరిమాణం మరియు అనువర్తనం వంటి వివరణాత్మక సమాచారాన్ని స్వీకరించిన తరువాత మేము 24 గంటల్లో కోట్లను అందిస్తాము.
• ప్ర: బల్క్ ఆర్డర్‌లకు ప్రధాన సమయం ఏమిటి?
  A:సాధారణంగా, ప్రధాన సమయం 7-12 రోజులు, ఇది పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి ఉంటుంది.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

మెటీరియల్స్ సైన్స్ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీలో మా నైపుణ్యం ఏదైనా అనువర్తనం కోసం మేము సరైన రైసర్ ట్యూబ్ మెటీరియల్‌ను సిఫారసు చేయగలమని నిర్ధారిస్తుంది. మేము నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వంపై దృష్టి పెడతాము, ప్రొఫెషనల్ సంప్రదింపులు మరియు అనుకూలమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాల మద్దతు. మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చగల పదార్థాలతో మన్నికైన, అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్‌లను సాధించడంలో మాకు సహాయపడండి.

మాతక్కువ పీడన కాస్టింగ్ కోసం రైసర్ గొట్టాలుకాస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మరియు లోపాలను తగ్గించడం మాత్రమే కాకుండా, కార్యాచరణ జీవితాన్ని పొడిగించేలా రూపొందించబడింది, ఇది పారిశ్రామిక కాస్టింగ్ అనువర్తనాలకు ఉత్తమ ఎంపికగా మారుతుంది.