నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో కీ వక్రీభవనం: తుండిష్ నుండి అచ్చు వరకు బలమైన సంరక్షకుడు

స్టీల్ నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కు లాడిల్ నుండి స్ఫటికం వరకు ప్రవహిస్తుంది, ఇది కీలక భాగాల శ్రేణి ద్వారా వెళుతుంది, మరియు ఈ భాగాలు స్థిరంగా మరియు నమ్మదగనివి, ఇది నిరంతర కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి సున్నితంగా ఉంటుందో లేదో నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది మరియు బిల్లెట్ యొక్క నాణ్యత మంచిది. ఈ రోజు, తున్డే ష్రౌడ్, మునిగిపోయిన నాజిల్, రిఫ్రాక్టరీ నాజిల్ ， లాడిల్ ష్రౌడ్ ， తుండిష్ రిఫ్రాక్టరీ ， తుండిష్ వక్రీభవనాలు -లాడిల్ నోజిల్ -నాజిల్ -లాడిల్ ఎంట్రీ నాజిల్ ， మరియు వారు ఏ దిశలో ఏమి చేస్తారో, ఏవిగా ఉన్న సమస్యలను, అవి ఏవి చేస్తాయి, అవి ఏవి చేస్తాయి, మరియు అవి ఏవైనా సమస్యలను ఏమాత్రం తీస్తాయో సహా నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఈ రోజు, నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో అనేక కీలకమైన వక్రీభవన పదార్థాలను బాగా చూద్దాం.

తుండిష్ కవచం: పై నుండి క్రిందికి కనెక్ట్ అవుతోంది, వివిక్త ఆక్సీకరణ

తుండిష్ యొక్క తుండిష్ ముసుగు తుండిష్ మరియు అచ్చును అనుసంధానించే కీలక భాగం. ఇది ఒక వంతెన లాంటిది, తండి నుండి కరిగిన ఉక్కును అచ్చుకు స్థిరంగా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది మరియు ఒక ముఖ్యమైన మిషన్ కూడా భుజాలు - కరిగిన ఉక్కును గాలిని సంప్రదించకుండా మరియు ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నివారించకుండా నిరోధించడం. సాధారణంగా, తుండిష్ పొడవైన నాజిల్ అధిక అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం కార్బన్ వక్రీభవన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, కోత నిరోధకత మరియు కోత నిరోధకతను ఇస్తుంది, తద్వారా ఇది కఠినమైన పని వాతావరణంలో దాని స్థానానికి అంటుకుంటుంది.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
థర్మల్ షాక్ డ్యామేజ్: నిరంతర కాస్టింగ్ సమయంలో, తుండిష్ యొక్క పొడవైన నీటి నోరు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోవలసి ఉంటుంది, మరియు ఇది కొంతకాలం వేడిగా ఉంటుంది మరియు కొంతకాలం చల్లగా ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, మరియు చాలా కాలం తరువాత, పగుళ్లు కనిపిస్తాయి లేదా ప్రత్యక్ష పగులు కూడా ఉండవచ్చు.
కరిగిన ఉక్కు కోత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన స్టీల్ ఒక "కోత మాస్టర్" లాంటిది, ఇది పొడవైన నాజిల్ యొక్క లోపలి గోడను నిరంతరం కొట్టడం మరియు పొడవైన నాజిల్ యొక్క సేవా జీవితం తగ్గించబడుతుంది.
అల్యూమినా అడ్డుపడటం: కరిగిన ఉక్కులో అల్యూమినా చేరికలు "చిన్న ట్రిక్" లాగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా పొడవాటి నీటి నోటి లోపలి గోడలో జమ చేయడం చాలా సులభం, ఛానెల్‌ను అడ్డుకోవడం మరియు కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహం మృదువైనది కాదు.
అభివృద్ధి ధోరణి
కొత్త వక్రీభవన అభివృద్ధి: ఇప్పుడు నానోటెక్నాలజీ మరింత శక్తివంతమైనది అవుతోంది, నానోటెక్నాలజీతో తయారుచేసిన వక్రీభవన పదార్థాలు అధిక బలం కలిగి ఉన్నాయి, థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మెరుగ్గా ఉన్నాయి మరియు భవిష్యత్తులో తుండిష్ పొడవైన నీటి నోటిలో పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుందని భావిస్తున్నారు.
ఆప్టిమైజ్డ్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్: పొడవైన నాజిల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా, కరిగిన ఉక్కు మరింత సజావుగా ప్రవహిస్తుంది మరియు అల్యూమినా నిక్షేపణను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.
అధునాతన పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అనువర్తనం: పొడవైన నాజిల్ యొక్క లోపలి గోడను యాంటీ-ఆక్సీకరణ మరియు ఎరోషన్ యాంటీ-ఎరోషన్ పూతతో పూత "రక్షిత దుస్తులు" పొరపై ఉంచడం లాంటిది, మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగించవచ్చు.

మునిగిపోయిన నాజిల్: పటిష్టతను ప్రోత్సహించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ

మునిగిపోయిన నాజిల్ అచ్చు పైన వ్యవస్థాపించబడింది మరియు కరిగిన ఉక్కును అచ్చులోకి ప్రవేశపెట్టడానికి ఇది ఒక ముఖ్య భాగం. దీని పాత్ర చిన్నది కాదు, కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు దిశను నియంత్రించడమే కాకుండా, కరిగిన ఉక్కు స్ప్లాషింగ్ మరియు ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నివారించడమే కాకుండా, అచ్చులో కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఏకరీతి పటిష్టతను ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇది కాస్టింగ్ బిల్లెట్ నాణ్యతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
కరిగిన ఉక్కు కోత మరియు కోత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కులో దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్, ఇమ్మర్షన్ నాజిల్ తీవ్రమైన కోత మరియు కోతలను తట్టుకుంటుంది, గాలి మరియు వర్షంలో వేగంగా పట్టుకున్న సైనికుడిలాగే, మరియు ఒత్తిడి భారీగా ఉంటుంది.
థర్మల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్: తుండిష్ లాంగ్ నాజిల్ లాగా, ఇది తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను కూడా తట్టుకోవాలి మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి సులభంగా పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.
అల్యూమినా ప్లగింగ్: ఇది కూడా శాశ్వత సమస్య, అల్యూమినా చేరికల నిక్షేపణ కరిగిన ఉక్కు యొక్క సాధారణ ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అభివృద్ధి ధోరణి
అధిక-పనితీరు గల వక్రీభవన పదార్థాల అభివృద్ధి: జిర్కోనియం కార్బన్, మెగ్నీషియం కార్బన్ మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు వక్రీభవన పదార్థాలు వంటివి, ఇమ్మర్షన్ నాజిల్ యొక్క కోత నిరోధకత మరియు ఉష్ణ షాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి, ఇది మరింత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.
నాజిల్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి: నాజిల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని సహేతుకంగా రూపొందించండి, కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహ స్థితిని మెరుగుపరచండి మరియు అల్యూమినా నిక్షేపణను తగ్గించండి.
విద్యుదయస్కాంత బ్రేకింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం: మునిగిపోయిన నాజిల్ దగ్గర విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేయడం కరిగిన ఉక్కుపై "కంట్రోలర్" ను వ్యవస్థాపించడం లాంటిది, ఇది కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు దిశను నియంత్రించగలదు మరియు ముక్కుపై కరిగిన ఉక్కును తగ్గించగలదు.

వక్రీభవన నాజిల్: కంట్రోల్ కరిగిన ఉక్కు, సున్నితమైన రవాణా

వక్రీభవన నాజిల్ లాడిల్ దిగువన వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది కరిగిన ఉక్కు యొక్క low ట్‌ఫ్లో వేగం మరియు ప్రవాహం రేటును నియంత్రించడానికి ప్రధానంగా బాధ్యత వహిస్తుంది, కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్ప్లాషింగ్ మరియు ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నివారించడం, కరిగిన ఉక్కు టండిష్‌లో సజావుగా ప్రవహిస్తుందని మరియు తదుపరి నిరంతర కాస్టింగ్ వర్క్‌కు మంచి పునాదినిచ్చేలా చేస్తుంది.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
కరిగిన ఉక్కు కోత మరియు కోత: అధిక ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కుతో దీర్ఘకాలిక పరిచయం, తీవ్రమైన కోత మరియు కోతను తట్టుకోండి, దాని పనితీరు గొప్ప పరీక్ష.
థర్మల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పు ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఫలితంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, దాని సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అల్యూమినా క్లాగింగ్: అల్యూమినా చేరికలు నాజిల్ లోపలి గోడపై డిపాజిట్, ఇది కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అభివృద్ధి ధోరణి
కొత్త వక్రీభవన పదార్థాల అభివృద్ధి: సిలికాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు గల వక్రీభవన పదార్థాల వాడకం, దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, సేవా జీవితాన్ని విస్తరించండి.
నాజిల్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి: కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహాన్ని మరింత సహేతుకమైనదిగా చేయడానికి మరియు అల్యూమినా నిక్షేపణను తగ్గించడానికి నాజిల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచండి.
అధునాతన పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అనువర్తనం: దాని రక్షణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి వాటర్ అవుట్లెట్ యొక్క లోపలి గోడను యాంటీ-ఆక్సీకరణ మరియు యాంటీ-ఎరోషన్ పూతతో పూయడం.

లాడిల్ కవచం: లాడిల్, ఐసోలేట్ గాలిని కనెక్ట్ చేస్తోంది

లాడిల్ కవచం లాడిల్ మరియు తుండిష్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది కరిగిన ఉక్కును లాడిల్ నుండి తుండిష్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి, కరిగిన ఉక్కు గాలితో సంప్రదించకుండా నిరోధించడానికి, ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నివారించడానికి మరియు కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది సాధారణంగా అధిక అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం కార్బన్ వక్రీభవన పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది, మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, కోత నిరోధకత మరియు కోత నిరోధకత.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
థర్మల్ షాక్ డ్యామేజ్: నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత గణనీయంగా మారుతుంది, ఇది ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఫలితంగా పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు కూడా వస్తాయి.
కరిగిన ఉక్కు కోత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కు యొక్క కోత మరియు కోత దాని సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అల్యూమినా ప్లగింగ్: పొడవైన నాజిల్ లోపలి గోడపై కరిగిన ఉక్కు నిక్షేపంలో అల్యూమినా చేరికలు, కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
అభివృద్ధి ధోరణి
కొత్త వక్రీభవన పదార్థాల అభివృద్ధి: నానోటెక్నాలజీ తయారుచేసిన వక్రీభవన పదార్థాలు వాటి పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయని భావిస్తున్నారు.
నిర్మాణ రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: పొడవైన నాజిల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచండి, కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహ స్థితిని మెరుగుపరచండి.
అధునాతన పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని వర్తించండి: దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి పూతను వర్తించండి.

తుండిష్ వక్రీభవన: కరిగిన ఉక్కు, స్థిరమైన నిర్మాణం

తుండిష్ వక్రీభవన పదార్థం తుండిష్ లైనింగ్‌ను నిర్మించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, దీని ప్రధాన పని అధిక ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కు యొక్క కోత మరియు కోతలను తట్టుకోవడం, తుండిష్ యొక్క నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం మరియు కరిగిన స్టీల్ కోసం సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన "తాత్కాలిక నివాసం" ను అందించడం. ఇది సాధారణంగా అధిక అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, జిర్కోనియం మరియు ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, మంచి తుప్పు నిరోధకత, థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు స్పాలింగ్ నిరోధకత.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
కరిగిన ఉక్కు కోత మరియు కోత: అధిక ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కుతో దీర్ఘకాలిక పరిచయం, తీవ్రమైన కోత మరియు కోతను కలిగి ఉంటుంది.
థర్మల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్: ఉష్ణోగ్రత మార్పులు సులభంగా ఉష్ణ ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, ఇది పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.
అల్యూమినా డిపాజిషన్: కరిగిన ఉక్కులో అల్యూమినా చేరికలు దాని ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి, ఇది కరిగిన ఉక్కు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
అభివృద్ధి ధోరణి
అధిక-పనితీరు గల వక్రీభవన పదార్థాల అభివృద్ధి: నానోటెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వారి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వక్రీభవన పదార్థాలను సిద్ధం చేయడానికి.
తాపీపని ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: తాపీపని ప్రక్రియను మెరుగుపరచండి, దాని సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.
అధునాతన పూత సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం: విస్తరించిన సేవా జీవితానికి పూత.

లాడిల్ నాజిల్: నియంత్రణ ప్రవాహాన్ని, డెలివరీని నిర్ధారించుకోండి

లాడిల్ నాజిల్ లాడిల్ దిగువన వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది లాడిల్ యొక్క low ట్‌ఫ్లో వేగం మరియు ప్రవాహం రేటును నియంత్రించడం, లాడిల్ యొక్క స్ప్లాషింగ్ మరియు సెకండరీ ఆక్సీకరణను నివారించడం మరియు లాడిల్ టూండిష్‌లోకి సజావుగా ప్రవహించేలా చూసుకోవడం, ఇది లాడిల్ సంక్షిప్త ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన అవరోధం.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
కరిగిన ఉక్కు కోత మరియు కోత: దీర్ఘకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కు కోత మరియు కోతను తట్టుకోగలదు.
థర్మల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్: ఉష్ణోగ్రత మార్పులు ఉష్ణ ఒత్తిడికి దారితీస్తాయి, ఇది పగుళ్లు సులభం.
అల్యూమినా క్లాగింగ్: అల్యూమినా చేరికల నిక్షేపణ కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అభివృద్ధి ధోరణి
కొత్త వక్రీభవన పదార్థాల అభివృద్ధి: సిలికాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు గల వక్రీభవన పదార్థాల వాడకం వాటి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి.
నాజిల్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచండి, కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహ స్థితిని మెరుగుపరచండి.
అధునాతన పూత సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం: విస్తరించిన సేవా జీవితానికి పూత.
ఇమ్మర్షన్ ఇన్లెట్: కరిగిన ఉక్కు గైడ్ మరియు పటిష్టతను ప్రోత్సహించండి
ఇమ్మర్షన్ ఇన్లెట్ అచ్చు పైన వ్యవస్థాపించబడింది, మరియు దాని ప్రధాన పని కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు దిశను నియంత్రించడం, కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్ప్లాషింగ్ మరియు ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నివారించడం మరియు అచ్చులో కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఏకరీతి సాలిఫికేషన్‌ను ప్రోత్సహించడం, ఇది కాస్టింగ్ బిల్లెట్ నాణ్యతలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
సవాళ్లు ఎదుర్కొన్నాయి
కరిగిన ఉక్కు కోత మరియు కోత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కులో దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్, తీవ్రమైన కోత మరియు కోతను కలిగి ఉంటుంది.
థర్మల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్: ఉష్ణోగ్రత మార్పులు ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది సులభంగా పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.
అల్యూమినా అడ్డుపడటం: తుండిష్ లాంగ్ నాజిల్ మాదిరిగానే, ఇది అల్యూమినా అడ్డంకి సమస్యను కూడా ఎదుర్కొంటుంది.
అభివృద్ధి ధోరణి
అధిక-పనితీరు గల వక్రీభవన పదార్థాల అభివృద్ధి: జిర్కోనియం కార్బన్, మెగ్నీషియం కార్బన్ మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు గల వక్రీభవన పదార్థాల వాడకం దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి.
నాజిల్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచండి, కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహ స్థితిని మెరుగుపరచండి.
విద్యుదయస్కాంత బ్రేకింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం: కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు దిశను నియంత్రించడానికి మరియు కరిగిన ఉక్కును నాజిల్‌కు తగ్గించడానికి విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం వర్తించబడుతుంది.