స్క్రాప్ అల్యూమినియం ద్రవీభవన కొలిమి the వివిధ రకాల స్క్రాప్ ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల పోలిక

దిఅల్యూమినియం స్క్రాప్ ద్రవీభవనరీసైక్లింగ్ పరిశ్రమ వృద్ధి చెందుతోంది మరియు హక్కును ఎంచుకోవడంఅల్యూమినియం స్క్రాప్ ద్రవీభవన కొలిమిసామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ వ్యాసం రెండు సాధారణమైన రెండు పోల్చి, విశ్లేషిస్తుందిఅల్యూమినియం స్క్రాప్ ఫర్నింగ్ఇ- రివర్‌బరేటరీ కొలిమి మరియు క్రూసిబుల్ కొలిమి, మరియు మీ అవసరాల ఆధారంగా సమాచార ఎంపిక చేయడానికి మీకు సహాయపడటానికి మా అధునాతన వోర్టెక్స్ మెల్టింగ్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేయండి.

1. రివర్‌బరేటరీ కొలిమి

ప్రయోజనాలు:

రిఫ్లెక్టర్ కొలిమి పెద్ద సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద మొత్తాన్ని నిర్వహించగలదుఅల్యూమినియం స్క్రాప్ ద్రవీభవనఒక సమయంలో, ఇది పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సన్నని పదార్థాలు, చిప్స్ మొదలైన వాటితో సహా స్క్రాప్ అల్యూమినియం యొక్క అన్ని రకాలు మరియు ఆకృతులను నిర్వహించగలదు. నిర్మాణం చాలా సులభం, మరియు ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.

కాన్స్:

రిఫ్లెక్టర్ కొలిమి యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, శక్తి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ బర్న్ రేట్ ఎక్కువగా ఉంటుందిఅల్యూమినియం స్క్రాప్ ద్రవీభవనరికవరీ రేటు తగ్గుతుంది. దహన ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాలు పెద్దవి, పరిపూర్ణ పర్యావరణ పరిరక్షణ సౌకర్యాలు కలిగి ఉండాలి.

2. క్రూసిబుల్ కొలిమి

ప్రయోజనాలు: సాధారణ పరికరాల నిర్మాణం, తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చు, చిన్న ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లకు అనువైనది. చిన్న బ్యాచ్ మరియు బహుళ-వైవిధ్య ఉత్పత్తికి అనువైనది ఎప్పుడైనా ప్రారంభించవచ్చు మరియు ఆగిపోవచ్చు. అల్యూమినియం మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం మరియు ఇతర ప్రత్యేక మిశ్రమాలను కరిగించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

కాన్స్:

చిన్న సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం. తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం, ​​అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అవసరం, శ్రమ తీవ్రత చాలా పెద్దది.

3. మా ఫ్యాక్టరీలో వోర్టెక్స్ ద్రవీభవన సాంకేతికత

సాంప్రదాయ అల్యూమినియం స్క్రాప్ ద్రవీభవన కొలిమిలో పెద్ద మెటల్ బర్నింగ్ నష్టం మరియు తక్కువ రికవరీ రేటు సమస్యల దృష్ట్యా, మా ఫ్యాక్టరీ అధునాతన సుడి ద్రవీభవన సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది. ప్రత్యేకమైన స్విర్ల్ డిజైన్ ద్వారా, స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో సన్నని స్క్రాప్ అల్యూమినియం పదార్థం మరింత సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది, ఇది ఉష్ణ నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు లోహ పునరుద్ధరణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.

వోర్టెక్స్ మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు:

ప్రత్యేకమైన స్విర్ల్ డిజైన్ సన్నని స్క్రాప్ అల్యూమినియం మెటీరియల్ వేడిని సమానంగా చేస్తుంది మరియు వేడి బర్న్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. హీట్ బర్న్ నష్టాన్ని తగ్గించడం మెటల్ రికవరీ రేటును నేరుగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు ఎక్కువ ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సృష్టిస్తుంది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం వివిధ ప్రాంతాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడిందిఅల్యూమినియం కొలిమిని కరిగించగలదుమరియు కస్టమర్ల నుండి మంచి ఆదరణ లభించింది.

వివిధ రకాలుఅల్యూమినియం స్క్రాప్ ద్రవీభవన కొలిమి వారి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉండండి మరియు తగిన కొలిమి రకం యొక్క ఎంపిక ఉత్పత్తి స్కేల్, ముడి పదార్థ రకం మరియు పెట్టుబడి బడ్జెట్‌ను పరిగణించాలి.

· వివిధ రకాల వ్యర్థాల అల్యూమినియం యొక్క పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి మరియు చికిత్స: రిఫ్లెక్స్ కొలిమి మరింత అనువైన ఎంపిక.

· చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, పరిమిత పెట్టుబడి బడ్జెట్: క్రూసిబుల్ కొలిమి ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చగలదు.

· శక్తి సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన మెటల్ రికవరీని వెంబడించడంలో: మా సుడి ద్రవీభవన సాంకేతికత అనువైన ఎంపిక.

సన్నని మరియు తేలికపాటి అణిచివేత స్క్రాప్ మెటీరియల్ యొక్క ద్రవీభవన సమస్య దృష్ట్యా, విదేశీ అధునాతన సాంకేతిక అనుభవంతో కలిపి, సంబంధిత ప్రీట్రీట్మెంట్ లైన్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడం చాలా ముఖ్యం మరియు ప్రత్యేకమైనది aస్క్రాప్ ద్రవీభవన కొలిమిరకం. సన్నని మరియు తేలికపాటి క్రషింగ్ మెటీరియల్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ లైన్ పరికరాలలో నొక్కడం, అణిచివేయడం, ఇనుము తొలగింపు, పెయింట్ తొలగింపు, గ్రాన్యులేషన్, డీయిల్, డీయిల్, ఎడ్డీ కరెంట్ కాషాయీకరణ, ఎండబెట్టడం, దాణా

స్క్రాప్ అల్యూమినియం ద్రవీభవన కొలిమిరకం సాధారణంగా రెండు-ఛాంబర్ కొలిమిని ఎన్నుకుంటారు, కొలిమి యొక్క వెనుక గోడ సైడ్ పూల్‌తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, మరియు సైడ్ పూల్ అల్యూమినియం వాటర్ సర్క్యులేషన్ మెకానికల్ పంప్‌తో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, మరియు సన్నని అణిచివేత పదార్థం అల్యూమినియం నీటి సుడి రెండు-ఛాంబర్ సైడ్-పాండ్స్క్రాప్ అల్యూమినియం ద్రవీభవన కొలిమితక్కువ ఆక్సీకరణ దహనం నష్టం, అధిక అల్యూమినియం నీటి పునరుద్ధరణ రేటు, తక్కువ స్లాగ్ ఉత్పత్తి, మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావం, అధిక ద్రవీభవన సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, యాంత్రిక నిరంతర దాణా ద్రవీభవన మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇది ప్రస్తుతం సన్నని మరియు తేలికపాటి అణిచివేసే పదార్థాల ఆన్‌లైన్ రికవరీకి అనువైన అత్యంత పరిణతి చెందిన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం.