గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కోసం సరైన హ్యాండ్లింగ్ టెక్నిక్స్

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్వివిధ పరిశ్రమలలో, ముఖ్యంగా లోహాన్ని కరిగించడం మరియు శుద్ధి చేసే ప్రక్రియలలో అవసరమైన సాధనాలు. అయినప్పటికీ, సరికాని నిర్వహణ నష్టాలకు లేదా భద్రతా ప్రమాదాలకు దారి తీస్తుంది. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, సరైన నిర్వహణ పద్ధతులను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం. పరిగణించవలసిన కొన్ని మార్గదర్శకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

సరికాని పద్ధతులు:

తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే క్రూసిబుల్ పటకారులను ఉపయోగించడం వల్ల క్రూసిబుల్ ఉపరితలంపై డెంట్‌లు మరియు ఇండెంటేషన్‌లు ఏర్పడవచ్చు, ప్రత్యేకించి గ్రిప్పింగ్ సమయంలో అధిక శక్తి ప్రయోగించబడితే. అంతేకాకుండా, ఫర్నేస్ నుండి క్రూసిబుల్‌ను తీసివేసేటప్పుడు పటకారును చాలా ఎత్తులో ఉంచడం వలన విరిగిపోతుంది.

సరైన పద్ధతులు:

క్రూసిబుల్ పటకారు క్రూసిబుల్‌కు సరిపోయేలా తగిన పరిమాణంలో ఉండాలి. తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పటకారులను తప్పనిసరిగా నివారించాలి. అదనంగా, క్రూసిబుల్‌ను పట్టుకున్నప్పుడు, పటకారు బలం యొక్క పంపిణీని నిర్ధారించడానికి మధ్యలో కొద్దిగా దిగువన పట్టుకోవాలి.

అకాల క్రూసిబుల్ నష్టం మరియు సంభావ్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి, ఈ క్రింది జాగ్రత్తలకు కట్టుబడి ఉండటం చాలా అవసరం:

క్రూసిబుల్ పటకారు యొక్క కొలతలు క్రూసిబుల్ యొక్క పరిమాణంతో సరిపోలాలి, క్రూసిబుల్ లోపలి భాగంతో పూర్తి సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

పట్టుకునే సమయంలో పటకారు యొక్క హ్యాండిల్ క్రూసిబుల్ ఎగువ అంచుపై ఒత్తిడిని కలిగించకూడదు.

క్రూసిబుల్ ఏకరీతి శక్తి పంపిణీని అనుమతించేలా, మధ్యలో కొద్దిగా దిగువన పట్టుకోవాలి.

సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క అంగీకారం మరియు నిర్వహణ

వస్తువుల అంగీకారం: సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ స్వీకరించిన తర్వాత, ఏదైనా నష్టం సంకేతాల కోసం బయటి ప్యాకేజింగ్‌ను పరిశీలించడం చాలా కీలకం. అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, పూతపై ఏవైనా లోపాలు, పగుళ్లు లేదా నష్టం కోసం క్రూసిబుల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పరిశీలించండి.

క్రూసిబుల్ హ్యాండ్లింగ్: సరికాని అభ్యాసం: క్రూసిబుల్‌ను కొట్టడం లేదా రోలింగ్ చేయడం ద్వారా గ్లేజ్ పొరకు హాని కలిగించవచ్చు.

సరైన అభ్యాసం: ప్రభావాలు, ఢీకొనడం లేదా పడిపోకుండా ఉండేందుకు కుషన్డ్ కార్ట్ లేదా తగిన హ్యాండ్లింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి క్రూసిబుల్స్ జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. గ్లేజ్ పొరను రక్షించడానికి, క్రూసిబుల్‌ను సున్నితంగా నిర్వహించాలి, అది ఎత్తివేయబడి, జాగ్రత్తగా ఉంచబడుతుంది. రవాణా సమయంలో నేలపై క్రూసిబుల్ రోలింగ్ ఖచ్చితంగా నివారించాలి. గ్లేజ్ పొర దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది, ఇది ఆక్సీకరణకు దారితీస్తుంది మరియు ఉపయోగం సమయంలో వృద్ధాప్యానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, క్రూసిబుల్ యొక్క జాగ్రత్తగా రవాణాను నిర్ధారించడానికి కుషన్డ్ కార్ట్ లేదా ఇతర తగిన హ్యాండ్లింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ క్లే క్రూసిబుల్స్ నిల్వ: క్రూసిబుల్స్ నిల్వ ముఖ్యంగా తేమ దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది.

సరికాని అభ్యాసం: క్రూసిబుల్స్ నేరుగా సిమెంట్ నేలపై పేర్చడం లేదా నిల్వ లేదా రవాణా సమయంలో తేమకు గురిచేయడం.

సరైన అభ్యాసం:

క్రూసిబుల్స్ పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి, ప్రాధాన్యంగా చెక్క ప్యాలెట్లపై, సరైన వెంటిలేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.

క్రూసిబుల్స్ తలక్రిందులుగా ఉంచినప్పుడు, స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి వాటిని పేర్చవచ్చు.

క్రూసిబుల్స్ ఎప్పుడూ తేమతో కూడిన పరిస్థితులకు గురికాకూడదు. తేమ శోషణం ప్రీహీటింగ్ దశలో గ్లేజ్ పొరను పీల్చుకోవడానికి కారణమవుతుంది, ఇది సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలం తగ్గుతుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, క్రూసిబుల్ దిగువన వేరు చేయవచ్చు.

మా కంపెనీ సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్, ప్రత్యేకమైన అల్యూమినియం మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్, కాపర్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్, గ్రాఫైట్ క్లే క్రూసిబుల్స్, ఎగుమతి ఆధారిత గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్, ఫాస్పరస్ కన్వేయర్లు, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ బేస్‌లు మరియు రక్షిత స్లీవ్‌ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు కఠినమైన ఎంపిక మరియు అంచనాకు లోనవుతాయి, ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి ప్రతి ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ వరకు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.