యూరోపియన్ గాజు పరిశ్రమ 5-8 సంవత్సరాల జీవితకాలంతో బట్టీలపై సంవత్సరానికి 100,000 టన్నులకు పైగా ఉపయోగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా బట్టీని విడదీయడం నుండి వేలాది టన్నుల వ్యర్థ వక్రీభవన పదార్థాలు ఏర్పడతాయి. ఈ మెటీరియల్లలో చాలా వరకు సాంకేతిక పల్లపు కేంద్రాలు (CET) లేదా యాజమాన్య నిల్వ సైట్లకు పంపబడతాయి.
పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపబడిన విస్మరించబడిన వక్రీభవన పదార్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి, VGG వ్యర్థాల అంగీకార ప్రమాణాలను స్థాపించడానికి మరియు రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడిన కొత్త ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి గాజు మరియు బట్టీలను విడదీసే కంపెనీలతో సహకరిస్తోంది. ప్రస్తుతం, బట్టీల నుండి తొలగించబడిన 30-35% సిలికా ఇటుకలను మరో రెండు రకాల ఇటుకలను తయారు చేయడానికి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.సిలికాపని కొలనులు లేదా వేడి నిల్వ చాంబర్ పైకప్పులు, మరియు తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించే చీలిక ఇటుకలుసిలికాఇటుకలు.
గాజు, ఉక్కు, ఇన్సినరేటర్లు మరియు రసాయన పరిశ్రమల నుండి వ్యర్థ వక్రీభవన పదార్థాల సమగ్ర రీసైక్లింగ్లో ప్రత్యేకత కలిగిన యూరోపియన్ ఫ్యాక్టరీ ఉంది, ఇది 90% రికవరీ రేటును సాధించింది. కొలిమి కరిగిన తర్వాత పూల్ గోడ యొక్క ప్రభావవంతమైన భాగాన్ని ఒక గాజు కంపెనీ విజయవంతంగా తిరిగి ఉపయోగించుకుంది, ఉపయోగించిన ZAS ఇటుకల ఉపరితలంపై ఉన్న గాజును తీసివేసి, చల్లార్చడం ద్వారా ఇటుకలను పగులగొట్టింది. విరిగిన ముక్కలను మెత్తగా చేసి, వివిధ ధాన్యం పరిమాణాల కంకర మరియు చక్కటి పొడిని పొందేందుకు జల్లెడ పట్టారు, తర్వాత వాటిని తక్కువ-ధర అధిక-పనితీరు గల కాస్టింగ్ పదార్థాలు మరియు ఇనుప గట్టర్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించారు.
పర్యావరణ నాగరికత నిర్మాణానికి పునాది వేస్తూ, ప్రస్తుత మరియు భవిష్యత్తు తరాల అవసరాలు మరియు సామర్థ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకునే దీర్ఘకాలిక ఆర్థిక అభివృద్ధి ధోరణులకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే మార్గంగా వివిధ రంగాలలో స్థిరమైన అభివృద్ధి అమలు చేయబడుతోంది. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ పరిశ్రమ చాలా సంవత్సరాలుగా స్థిరమైన అభివృద్ధిని అన్వేషిస్తోంది మరియు పరిశోధిస్తోంది. సుదీర్ఘమైన మరియు కష్టతరమైన ప్రక్రియ తర్వాత, ఈ పరిశ్రమ చివరకు స్థిరమైన అభివృద్ధికి అవకాశాలను కనుగొనడం ప్రారంభించింది. కొన్ని గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ కంపెనీలు "కార్బన్ ఫారెటేషన్"ని అమలు చేయడం ప్రారంభించాయి, మరికొన్ని సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ స్థానంలో కొత్త ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాలు మరియు కొత్త ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలను కోరుతున్నాయి.
కొన్ని కంపెనీలు చైనా యొక్క అటవీ వనరులపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించడానికి విదేశీ అటవీ భూమిలో కూడా భారీగా పెట్టుబడి పెడతాయి. నేడు, పాత గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్లను కొనుగోలు చేయడం మరియు తిరిగి ఉపయోగించడం ద్వారా గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ పరిశ్రమ కోసం కొత్త అభివృద్ధి దిశను కనుగొనడం మాకు ఆశ్చర్యం కలిగించింది. ఈ సాహసోపేతమైన తక్కువ-కార్బన్ పర్యావరణ ప్రచారంలో, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ పరిశ్రమ ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను మరియు స్వతంత్ర ఆవిష్కరణ విలువను తిరిగి పొందింది.
ఇది చైనాలోని గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ పరిశ్రమకు కొత్త అప్గ్రేడ్ చేయబడిన స్థిరమైన అభివృద్ధి మార్గం అని మరియు ఇది ఇప్పటికే అభివృద్ధి ధోరణుల యొక్క కొత్త దశలోకి ప్రవేశించిందని మేము దృఢంగా విశ్వసిస్తున్నాము. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ పరిశ్రమ అటవీ వనరులపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఈ వనరులు చాలా తక్కువగా ఉండటంతో, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్లో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల ధర పెరుగుతుంది.
గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ నాణ్యతలో రాజీ పడకుండా వాటి ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ఎలా తగ్గించాలనేది తయారీదారులకు ఎప్పుడూ తలనొప్పిగా మారింది. పరిశ్రమకు అందుబాటులో ఉన్న సహజ వనరులు తగ్గిపోతున్నందున, ఉన్నత జీవన ప్రమాణాలను కొనసాగించడానికి, హరిత ఆర్థిక వ్యవస్థ, తక్కువ-కార్బన్ సాంకేతికత మరియు తక్కువ-కార్బన్ పర్యావరణ పరిరక్షణ సరఫరా గొలుసు యొక్క ప్రస్తుత అభివృద్ధి ధోరణులను ఎవరు స్వాధీనం చేసుకుంటారో వారు ప్రధాన వ్యూహాత్మక స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తారు. 21వ శతాబ్దంలో మార్కెట్ పోటీ. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాలను తగ్గించడం సవాలుగా ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-20-2023