సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కోసం ఉపయోగ విధానం

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ముడి పదార్థంగా గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేసిన కంటైనర్, కాబట్టి ఇది అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పారిశ్రామిక లోహపు స్మెల్టింగ్ లేదా కాస్టింగ్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, రోజువారీ జీవితంలో, అల్యూమినియం కుండలు లేదా అల్యూమినియం కుండలను రిపేర్ చేసే గ్రామీణ ప్రాంతాల్లో తరచుగా వ్యాపారులు ఉన్నారని మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు. వారు ఉపయోగించే సాధనాలు క్రూసిబుల్స్. అల్యూమినియం షీట్లను క్రూసిబుల్‌లో ఉంచి, అల్యూమినియం నీటిలో కరిగించే వరకు అగ్నితో వేడి చేస్తారు, దాన్ని కుండ పగుళ్లకు మళ్ళీ పోయాలి, దానిని చల్లబరుస్తుంది, ఆపై దానిని ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. వాటిలో, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటాయి, కానీ అవి ఆక్సీకరణకు గురవుతాయి మరియు అధిక నష్టం రేటును కలిగి ఉంటాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కంటే పెద్ద వాల్యూమ్ మరియు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మేము 40 సంవత్సరాలుగా క్రూసిబుల్స్ అమ్మకాలు మరియు తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. మేము ఉత్పత్తి చేసే గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ బంగారం, వెండి, రాగి, ఇనుము, అల్యూమినియం, జింక్ మరియు టిన్, అలాగే కోక్, ఆయిల్ ఫర్నేస్, నేచురల్ గ్యాస్, ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి వంటి వివిధ స్మెల్టింగ్ మరియు తాపన పద్ధతులకు విస్తృతంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. మార్కెట్ మరియు కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా మేము అధునాతన క్రూసిబుల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీని - ఐసోస్టాటిక్ ప్రెజర్ క్రూసిబుల్ ఫార్మింగ్ మెథడ్, మరియు కఠినమైన నాణ్యత హామీ పరీక్ష వ్యవస్థను కూడా పరిచయం చేస్తున్నాము, ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్ అధిక వాల్యూమ్ సాంద్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వేగవంతమైన ఉష్ణ వాహకత, ఆమ్ల వాహకత మరియు క్షారాల నివారణ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు అధిక ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగి ఉంది. దాని సేవా జీవితం గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కంటే 3-5 రెట్లు కూడా ఉంది. అదే సమయంలో, ఇది ఇంధనాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు కార్మికులకు కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది. శక్తి-పొదుపు ఐసోస్టాటిక్ ప్రెజర్ క్రూసిబుల్స్ మరియు ఎనర్జీ-సేవింగ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెజర్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ధర ఈ ఉత్పత్తిని ఫెర్రస్ కాని లోహాల స్మెల్టింగ్‌కు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది.

బంగారం, వెండి, రాగి, ఇనుము, అల్యూమినియం, జింక్, టిన్ మరియు మిశ్రమాలు కరిగించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసులు, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేసులు, గ్యాస్ ఫర్నేసులు, బట్టీలు మొదలైన వివిధ కొలిమిలలో గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ ఉపయోగించవచ్చు. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్ కోసం సరైన సంస్థాపనా పద్ధతి

1. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ యొక్క బేస్ క్రూసిబుల్ యొక్క దిగువ భాగంలో అదే లేదా పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉండాలి మరియు క్రూసిబుల్ ప్లాట్‌ఫాం యొక్క ఎత్తు క్రూసిబుల్‌పై మంటలు స్ప్రే చేయకుండా నిరోధించడానికి నాజిల్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

2. వక్రీభవన ఇటుకలను క్రూసిబుల్ పట్టికలుగా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వృత్తాకార వక్రీభవన ఇటుకలను వాడాలి, అవి ఫ్లాట్ మరియు వంగి ఉండవు. సగం లేదా అసమాన ఇటుక పదార్థాలను ఉపయోగించవద్దు. దిగుమతి చేసుకున్న గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ పట్టికలను ఉపయోగించడం మంచిది.

3. క్రూసిబుల్ మరియు కరిగే పట్టిక మధ్య సంశ్లేషణను నివారించడానికి కోక్ పౌడర్, గడ్డి బూడిద లేదా వక్రీభవన పత్తిని ప్యాడ్‌గా కరిగే మరియు ద్రవీభవన కేంద్ర బిందువు వద్ద ఉంచాలి. క్రూసిబుల్ ఉంచిన తరువాత, అది స్థాయిగా ఉండాలి.

4. క్రూసిబుల్ మరియు కొలిమి శరీరం మధ్య పరిమాణం సరిపోలాలి, మరియు క్రూసిబుల్ మరియు ద్రవీభవన గోడ మధ్య దూరం కనీసం 40 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.

కొలిమిలోకి ఒక బీక్ క్రూసిబుల్‌ను లోడ్ చేసేటప్పుడు, క్రూసిబుల్ నాజిల్ దిగువ మరియు వక్రీభవన ఇటుక మధ్య సుమారు 30-50 మిమీ అంతరం రిజర్వు చేయాలి మరియు ఏమీ కింద ఉంచకూడదు. నాజిల్ మరియు కొలిమి గోడను వక్రీభవన పత్తితో సున్నితంగా చేయాలి. కొలిమి గోడకు స్థిర వక్రీభవన ఇటుకలు ఉండాలి మరియు క్రూసిబుల్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్‌తో 3 మిమీ మందంతో తాపన తర్వాత థర్మల్ విస్తరణ స్థలంగా ఉంచాలి.

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత ప్రధానంగా ఫార్ములా, ముడి పదార్థాలు, ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు సాంకేతికత వంటి అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ముడి పదార్థాల ఎంపిక పరంగా, మేము ప్రధానంగా వక్రీభవన బంకమట్టి, కంకర, సహజ గ్రాఫైట్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగిస్తాము. ప్రతి క్రూసిబుల్ యొక్క విభిన్న విధుల ప్రకారం, మనం ఎంచుకున్న పదార్థాలు మరియు సూత్రాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్రధానంగా వివిధ ముడి పదార్థాల యొక్క వివిధ నిష్పత్తిలో ప్రతిబింబిస్తాయి. ఈ పద్ధతి కుదింపు అచ్చు, రోటరీ అచ్చు మరియు చేతి అచ్చు ద్వారా, ఇది గ్రాఫైట్ అచ్చు. అచ్చు వేసిన తరువాత, దానిని ఆరబెట్టడం గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం. తనిఖీ తరువాత, ఇది అర్హత, మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను మెరుస్తూ ఉంటుంది