• కాస్టింగ్ ఫర్నేస్

వార్తలు

వార్తలు

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ పరిచయం

సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగంలో, ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క వాటి గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ కోసం అవి నిర్దిష్ట ఒత్తిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వంతో, యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీన్ ద్రావణాలకు బలమైన తుప్పు నిరోధకత.

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలు
1. తక్కువ పెట్టుబడి, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ ఇలాంటి ఫర్నేస్‌ల కంటే దాదాపు 40% తక్కువ ధరలో ఉంటాయి.
2. వినియోగదారులు క్రూసిబుల్ ఫర్నేస్‌ను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు మా వ్యాపార విభాగం డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి సెట్‌ను అందిస్తుంది.
3. తక్కువ శక్తి వినియోగం, సహేతుకమైన డిజైన్, అధునాతన నిర్మాణం, నవల పదార్థాలు మరియు గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క పరీక్షించిన శక్తి వినియోగం అదే మోడల్ యొక్క సారూప్య ఫర్నేస్‌లతో పోలిస్తే.
4. తక్కువ కాలుష్యం, సహజ వాయువు లేదా ద్రవీకృత వాయువు వంటి స్వచ్ఛమైన శక్తిని ఇంధనంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఫలితంగా తక్కువ కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది.
5. అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ, కొలిమి ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం వాల్వ్ సర్దుబాటు చేయబడినంత కాలం.
6. ఉత్పత్తి నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంది మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ మరియు మంచి ఆపరేటింగ్ వాతావరణం కారణంగా, ఉత్పత్తి నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
7. శక్తి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, ఇది సహజ వాయువు, బొగ్గు వాయువు, ద్రవీకృత వాయువు, హెవీ ఆయిల్, డీజిల్ మొదలైన వాటికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణ రూపాంతరం తర్వాత బొగ్గు మరియు కోక్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
8.గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ ఫర్నేస్ విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, వీటిని కరిగించవచ్చు, ఇన్సులేట్ చేయవచ్చు లేదా రెండింటినీ కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ యొక్క సాంకేతిక పనితీరు:

1. కొలిమి ఉష్ణోగ్రత పరిధి 300-1000
2. క్రూసిబుల్ యొక్క ద్రవీభవన సామర్థ్యం (అల్యూమినియం ఆధారంగా) 30kg నుండి 560kg వరకు ఉంటుంది.
3. ఇంధనం మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తి: 8600 కేలరీలు/మీ సహజ వాయువు.
4. కరిగిన అల్యూమినియం కోసం పెద్ద ఇంధన వినియోగం: అల్యూమినియం కిలోగ్రాముకు 0.1 సహజ వాయువు.
5. ద్రవీభవన సమయం: 35-150 నిమిషాలు.

బంగారం, వెండి, రాగి, అల్యూమినియం, సీసం, జింక్, అలాగే మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు వివిధ అరుదైన లోహాలు వంటి వివిధ ఫెర్రస్ కాని లోహాలను కరిగించడానికి అనుకూలం.
శారీరక పనితీరు: అగ్ని నిరోధకత ≥ 16500C; స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత ≤ 30%; వాల్యూమ్ సాంద్రత ≥ 1.7g/cm3; కుదింపు బలం ≥ 8.5MPa
రసాయన కూర్పు: సి: 20-45%; SIC: 1-40%; AL2O3: 2-20%; SIO2: 3-38%
ప్రతి క్రూసిబుల్ 1 కిలోగ్రాము కరిగిన ఇత్తడిని సూచిస్తుంది.

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ యొక్క ఉద్దేశ్యం:
గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ అనేది సహజమైన ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్, మైనపు రాయి, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఒక వక్రీభవన పాత్ర, ఇది రాగి, అల్యూమినియం, జింక్, సీసం, బంగారం, వెండి మరియు వివిధ అరుదైన లోహాలను కరిగించడానికి మరియు కాస్టింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

క్రూసిబుల్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం కోసం సూచనలు
1. క్రూసిబుల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ సంఖ్య రాగి సామర్థ్యం (#/kg)
2. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ తేమ నుండి దూరంగా ఉంచాలి మరియు పొడి ప్రదేశంలో లేదా చెక్క చట్రంలో నిల్వ చేయాలి.
3. రవాణా సమయంలో జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి మరియు పడిపోవడం లేదా వణుకడాన్ని ఖచ్చితంగా నిషేధించండి.
4. ఉపయోగం ముందు, ఎండబెట్టడం పరికరాలు లేదా ఫర్నేస్ ద్వారా వేడి రొట్టెలుకాల్చు అవసరం, ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా 500 ℃ పెరుగుతుంది.
5. ఫర్నేస్ కవర్‌పై ధరించడం మరియు చిరిగిపోకుండా ఉండటానికి క్రూసిబుల్ ఫర్నేస్ నోరు యొక్క ఉపరితలం క్రింద ఉంచాలి.
6. పదార్థాలను జోడించేటప్పుడు, అది క్రూసిబుల్ యొక్క ద్రావణీయతపై ఆధారపడి ఉండాలి మరియు క్రూసిబుల్ యొక్క విస్తరణను నివారించడానికి చాలా ఎక్కువ పదార్థాన్ని జోడించకూడదు.
7. ఉత్సర్గ సాధనం మరియు క్రూసిబుల్ బిగింపు క్రూసిబుల్ ఆకారానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు క్రూసిబుల్‌కు స్థానిక శక్తి నష్టాన్ని నివారించడానికి మధ్య భాగాన్ని బిగించాలి.
8. క్రూసిబుల్ లోపలి మరియు బయటి గోడల నుండి స్లాగ్ మరియు కోక్‌లను తీసివేసేటప్పుడు, క్రూసిబుల్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి దానిని శాంతముగా కొట్టాలి.
9. క్రూసిబుల్ మరియు ఫర్నేస్ గోడ మధ్య తగిన దూరాన్ని నిర్వహించాలి మరియు కొలిమి మధ్యలో క్రూసిబుల్ ఉంచాలి.
10. అధిక దహన సహాయాలు మరియు సంకలితాల ఉపయోగం క్రూసిబుల్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
11. ఉపయోగం సమయంలో, వారానికి ఒకసారి క్రూసిబుల్‌ను తిప్పడం దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
12. క్రూసిబుల్ వైపులా మరియు దిగువన బలమైన ఆక్సీకరణ మంటలను నేరుగా చల్లడం మానుకోండి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-06-2023