మా మెటల్ మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలోని నిపుణులకు అనువైన ఎంపిక, వారు తమ ద్రవీభవన ప్రక్రియలకు అధిక-పనితీరు, విశ్వసనీయ మరియు ఖర్చు-సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను కోరుకుంటారు. ఉన్నతమైన ఉష్ణ లక్షణాలు, రసాయన స్థిరత్వం మరియు మన్నికతో, ఈ క్రూసిబుల్స్ ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, లోహ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మీరు మా క్రూసిబుల్స్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీ మెటల్ కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో స్థిరమైన ఫలితాలు మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించే పరిష్కారంలో మీరు పెట్టుబడి పెడతారు.

మెటీరియల్ కూర్పు మరియు కీలక లక్షణాలు

మా మెటల్ మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ గ్రాఫైట్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) యొక్క ప్రీమియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి, వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత, యాంత్రిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడిన పదార్థాలు.

• గ్రాఫైట్-సిలికాన్ కార్బైడ్ కూర్పు: ఈ కలయిక క్రూసిబుల్స్ నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకుంటూ తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది, ఇవి విస్తృత శ్రేణి నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను కరిగించడానికి సరైనవిగా చేస్తాయి.
• అధిక ఉష్ణ వాహకత: గ్రాఫైట్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా వేగవంతమైన ద్రవీభవన సమయాలు మరియు ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీ జరుగుతుంది, ఇది స్థిరమైన లోహ నాణ్యతను సాధించడానికి కీలకమైనది.
• థర్మల్ షాక్‌కు నిరోధకత: మా క్రూసిబుల్స్ థర్మల్ షాక్‌కు అత్యుత్తమ నిరోధకతను అందిస్తాయి, అంటే అవి పగుళ్లు లేదా వార్పింగ్ లేకుండా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు, ఇవి అధిక-తీవ్రత కలిగిన మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యాలు

నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు సరిగ్గా కరగడానికి తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమవుతాయి. మా క్రూసిబుల్స్ 1600°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి ద్రవీభవన కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

• ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి: ఈ క్రూసిబుల్స్ అల్యూమినియం (660°C), రాగి (1085°C) మరియు జింక్ (419°C) వంటి లోహాలను కరిగించగలవు, అదే సమయంలో తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగిస్తాయి.
• అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో దీర్ఘాయుష్షు: సిలికాన్ కార్బైడ్ వాడకం వలన క్రూసిబుల్ బహుళ ద్రవీభవన చక్రాలలో మన్నికగా ఉంటుంది, తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచుతుంది.

రసాయన స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత

నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను కరిగించేటప్పుడు, క్రూసిబుల్ కరిగిన పదార్థంతో తుప్పు మరియు రసాయన ప్రతిచర్యలను నిరోధించగలగాలి. మా మెటల్ మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ దీనిని దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడ్డాయి, అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు రియాక్టివిటీ లేని వాటిని అందిస్తాయి.

• కరిగిన లోహాలకు రియాక్టివ్ కానిది: క్రూసిబుల్ యొక్క గ్రాఫైట్ మరియు SiC కూర్పు కరిగిన లోహాలతో అవాంఛిత ప్రతిచర్యలను నివారిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.
• తుప్పు నిరోధకత: ఈ క్రూసిబుల్స్ కరిగిన లోహాల దూకుడు వాతావరణాలకు గురైనప్పుడు సంభవించే ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పును నిరోధించాయి, తద్వారా క్రూసిబుల్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది మరియు లోహ స్వచ్ఛతను కాపాడుతుంది.

నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్లు

మా మెటల్ మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగినవి మరియు ఫెర్రస్ కాని మెటల్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలోని వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు:

• అల్యూమినియం కాస్టింగ్: అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమలోహాలను కరిగించడానికి మరియు కాస్టింగ్ చేయడానికి అనుకూలం, కాస్టింగ్ భాగాలకు అధిక-నాణ్యత కరిగిన లోహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• రాగి మరియు కాంస్య కాస్టింగ్: రాగి, కాంస్య మరియు ఇత్తడి ద్రవీభవన కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించడానికి సరైనది, స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడిన ద్రవీభవనాలను నిర్ధారిస్తుంది.
• విలువైన లోహ కాస్టింగ్: ఈ క్రూసిబుల్స్ బంగారం, వెండి మరియు ప్లాటినంలను కరిగించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అధిక-విలువైన లోహ కాస్టింగ్‌కు కీలకమైన మృదువైన, కాలుష్య రహిత కరుగులను అందిస్తాయి.
• జింక్ కాస్టింగ్: జింక్ మరియు దాని మిశ్రమలోహాలను కరిగించడంలో అత్యంత ప్రభావవంతమైనది, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో డై కాస్టింగ్ అనువర్తనాలకు.

మెటల్ కాస్టింగ్ నిపుణులకు ప్రయోజనాలు

• వేగవంతమైన ద్రవీభవన చక్రాలు: మా క్రూసిబుల్స్ యొక్క అత్యుత్తమ ఉష్ణ వాహకత లోహాలు వేగంగా కరుగుతాయని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: మా క్రూసిబుల్స్ యొక్క థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఎక్కువ జీవితకాలానికి దారితీస్తాయి, తరచుగా భర్తీ చేయడం వల్ల కలిగే డౌన్‌టైమ్ మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
• మెరుగైన లోహ నాణ్యత: క్రూసిబుల్స్ యొక్క రియాక్టివ్ కాని పదార్థాలు మరియు మృదువైన అంతర్గత ఉపరితలాలు లోహ సంశ్లేషణ మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తాయి, అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన కరిగిన లోహం కాస్టింగ్‌కు సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
• శక్తి సామర్థ్యం: గ్రాఫైట్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక ఉష్ణ నిలుపుదల లక్షణాలు కరిగిన లోహాన్ని నిర్వహించడానికి అవసరమైన శక్తిని తగ్గిస్తాయి, ఇది పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలలో తక్కువ శక్తి వినియోగానికి దారితీస్తుంది.