మెటల్ మెల్టింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ఫౌండరీలు మరియు స్మెల్టింగ్ కార్యకలాపాల కోసం, సమర్థత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం సరైన క్రూసిబుల్ను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. లోహపు పనిలో నిపుణులు, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలలో పాల్గొనే వారికి ఒక అవసరంద్రవీభవన క్రూసిబుల్ ఇది విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును అందిస్తుంది. ఈ పరిచయం మా ఫీచర్లు, స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ప్రయోజనాలను అన్వేషిస్తుందిఫౌండ్రీ కోసం క్రూసిబుల్మరియుమెటల్ మెల్టింగ్ కోసం క్రూసిబుల్, మీరు మీ కార్యకలాపాల కోసం సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకున్నారని నిర్ధారిస్తుంది.
మా మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు
- క్రూసిబుల్ మెటీరియల్స్:
- సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్: వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఈ క్రూసిబుల్స్ ఉష్ణోగ్రతల వరకు ప్రభావవంతంగా పనిచేస్తాయి1700°C, అల్యూమినియం (660.37°C) ద్రవీభవన స్థానం కంటే చాలా ఎక్కువ. వారి అధిక-సాంద్రత నిర్మాణం విశేషమైన బలం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను అందిస్తుంది.
- కార్బోనైజ్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్: తక్కువ బలం మరియు పేలవమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ వంటి సాంప్రదాయ క్రూసిబుల్స్లో కనిపించే సాధారణ బలహీనతలను పరిష్కరించే మెరుగైన సంస్కరణ. ఈ క్రూసిబుల్స్ కార్బన్ ఫైబర్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది అత్యుత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
- ఉత్తమ క్రూసిబుల్ మెటీరియల్:
- మా సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ అత్యుత్తమ లక్షణాలను అందిస్తాయి, వాటితో సహా:
- మెల్టింగ్ పాయింట్: వరకు2700°C, వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
- సాంద్రత: 3.21 గ్రా/సెం³, వారి బలమైన యాంత్రిక బలానికి తోడ్పడుతుంది.
- ఉష్ణ వాహకత: 120 W/m·K, మెరుగైన ద్రవీభవన సామర్థ్యం కోసం వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీని ప్రారంభించడం.
- థర్మల్ విస్తరణ గుణకం: 4.0 × 10⁻⁶/°C20-1000 ° C పరిధిలో, ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడం.
- క్రూసిబుల్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి:
- మా క్రూసిబుల్స్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి800°C నుండి 2000°Cయొక్క తక్షణ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో2200°C, వివిధ లోహాలు సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ద్రవీభవన భరోసా.
స్పెసిఫికేషన్లు (అనుకూలీకరించదగినవి)
No | మోడల్ | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- మందం తగ్గింపు: మా కార్బోనైజ్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ మందం తగ్గింపుతో రూపొందించబడ్డాయి30%, బలాన్ని కొనసాగించేటప్పుడు ఉష్ణ వాహకతను పెంచడం.
- పెరిగిన బలం: మా క్రూసిబుల్స్ యొక్క బలం పెరిగింది50%, అధిక యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా వారిని ఎనేబుల్ చేస్తుంది.
- థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: ద్వారా మెరుగుపరచబడింది40%, వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడే సంభావ్యతను తగ్గించడం.
తయారీ ప్రక్రియ
మా కార్బొనైజ్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ తయారీ ప్రక్రియ అనేక క్లిష్టమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది:
- ప్రిఫార్మ్ క్రియేషన్: కార్బన్ ఫైబర్ క్రూసిబుల్ ఉత్పత్తికి అనువైన రూపంలో ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
- కార్బొనైజేషన్: ఈ దశ ప్రారంభ సిలికాన్ కార్బైడ్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.
- సాంద్రత మరియు శుద్దీకరణ: మరింత కార్బొనైజేషన్ పదార్థ సాంద్రత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.
- సిలికోనింగ్: క్రూసిబుల్ దాని బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి కరిగిన సిలికాన్లో ముంచబడుతుంది.
- తుది ఆకృతి: క్రూసిబుల్ సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తూ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆకృతి చేయబడింది.
ప్రయోజనాలు మరియు పనితీరు
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం: విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకునే సామర్థ్యంతో, మా సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన ప్రక్రియల సమయంలో విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
- తుప్పు నిరోధకత: ఈ క్రూసిబుల్స్ కరిగిన అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాల నుండి తుప్పును నిరోధిస్తాయి, వాటి జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తాయి మరియు భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి.
- రసాయనికంగా జడమైనది: సిలికాన్ కార్బైడ్ అల్యూమినియంతో చర్య తీసుకోదు, కరిగిన లోహం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు మలినాలనుండి కలుషితం కాకుండా చేస్తుంది.
- మెకానికల్ బలం: యొక్క బెండింగ్ బలంతో400-600 MPa, మా క్రూసిబుల్స్ భారీ లోడ్లను తట్టుకోగలవు, వాటిని డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా మారుస్తాయి.
అప్లికేషన్లు
సిలికాన్ కార్బైడ్ మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
- అల్యూమినియం స్మెల్టింగ్ మొక్కలు: అల్యూమినియం కడ్డీలను కరిగించడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి, అధిక-నాణ్యత గల అల్యూమినియం ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడానికి అవసరం.
- అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఫౌండ్రీస్: అల్యూమినియం అల్లాయ్ విడిభాగాల తారాగణం కోసం స్థిరమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను అందించడం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గించడం30%.
- ప్రయోగశాలలు మరియు పరిశోధనా సంస్థలు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రయోగాలకు అనువైనది, వాటి రసాయనిక జడత్వం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కారణంగా ఖచ్చితమైన డేటా మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను నిర్ధారించడం.
తీర్మానం
మాద్రవీభవన క్రూసిబుల్స్ఫౌండరీ మరియు మెటల్ మెల్టింగ్ పరిశ్రమలలో అనివార్యమైన సాధనాలు, వాటి అసాధారణ పనితీరు మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి. నాణ్యత మరియు నిరంతర ఆవిష్కరణలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, మేము మా కస్టమర్లకు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అత్యధిక నాణ్యత గల మెల్టింగ్ సొల్యూషన్లను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మీరు మీ మెటల్ మెల్టింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం నమ్మదగిన క్రూసిబుల్ కోసం వెతుకుతున్నట్లయితే, ఖచ్చితత్వం మరియు నైపుణ్యంతో రూపొందించబడిన మా సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్ల కంటే ఎక్కువ వెతకకండి. విచారణలు లేదా మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.