• కాస్టింగ్ ఫర్నేస్

ఉత్పత్తులు

పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్

ఫీచర్లు

మెటల్ ద్రవీభవన విషయానికి వస్తే, సరైన క్రూసిబుల్ అన్ని తేడాలు చేస్తుంది! పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ ఫౌండరీలు, లోహపు పని దుకాణాలు మరియు పరిశోధనా ప్రయోగశాలలలో ముఖ్యమైన సాధనంగా నిలుస్తాయి. ఈ బలమైన నాళాలు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తీవ్రమైన థర్మల్ షాక్‌ను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి-కొన్ని సందర్భాల్లో 3000°F వరకు!


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

మెటల్ ద్రవీభవన విషయానికి వస్తే, సరైన క్రూసిబుల్ అన్ని తేడాలు చేస్తుంది!పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ఫౌండరీలు, లోహపు పని దుకాణాలు మరియు పరిశోధనా ప్రయోగశాలలలో ముఖ్యమైన సాధనంగా నిలుస్తాయి. ఈ బలమైన నాళాలు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తీవ్రమైన థర్మల్ షాక్‌ను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి-కొన్ని సందర్భాల్లో 3000°F వరకు!

కానీ పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌లను నిజంగా వేరుగా ఉంచేది ఏమిటి? ఇది వేడిని సమర్ధవంతంగా నిర్వహించడంలో వారి అసమానమైన సామర్ధ్యం, మీ లోహాలు వాటి ద్రవీభవన స్థానానికి వేగంగా చేరుకునేలా చేస్తుంది. దీని అర్థం మీ ఆపరేషన్ కోసం తక్కువ శక్తి వృధా మరియు ఎక్కువ ఉత్పాదకత.

కాబట్టి, మీరు అల్యూమినియం, రాగి లేదా బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాలను కరిగిస్తున్నా, పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మీ గో-టు సొల్యూషన్. ఈ కథనంలో, మేము వారి అప్లికేషన్‌లు, అద్భుతమైన ఫీచర్‌లు మరియు అవి అందించే కాదనలేని ప్రయోజనాలను అన్వేషిస్తాము, మీ వర్క్‌ఫ్లోను మెరుగుపరిచే సమాచారంతో ఎంపిక చేసుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తాము. డైవ్ చేద్దాం!


ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు

  • థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్
    గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి అసాధారణమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్. అవి వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా భరించగలవు, ఇది పునరావృత తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాలతో కూడిన ప్రక్రియలలో కీలకం.
  • అధిక ఉష్ణ వాహకత
    క్రూసిబుల్ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత ద్రవీభవన ప్రక్రియలో వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. కాలక్రమేణా కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
  • రసాయన జడత్వం
    గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ రసాయనికంగా జడమైనవి, అంటే అవి కరిగిన లోహాలతో చర్య తీసుకోవు. ఈ లక్షణం కరిగిన లోహాల స్వచ్ఛతను కాపాడుకోవడంలో సహాయపడుతుంది, అధిక-నాణ్యత మిశ్రమాలు మరియు పదార్థాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.
  • మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు
    క్రూసిబుల్స్ ప్రామాణిక బంకమట్టి లేదా గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కంటే చాలా ఎక్కువ కాలం ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి, కొన్ని నమూనాలు 2-5 రెట్లు ఎక్కువ జీవితకాలాన్ని అందిస్తాయి. ఈ మన్నిక భర్తీ కోసం పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు

గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ బహుముఖ ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో:

  • మెటల్ మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్: రాగి, అల్యూమినియం మరియు బంగారం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలను కరిగించడానికి అనువైనది.
  • మిశ్రమం ఉత్పత్తి: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే ప్రత్యేక మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పర్ఫెక్ట్.
  • ఫౌండ్రీ కార్యకలాపాలు: ద్రవీభవన ప్రక్రియపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం ఫౌండరీలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రతల క్రింద సమగ్రతను కాపాడుకునే వారి సామర్థ్యం పారిశ్రామిక అనువర్తనాల పరిధిలో వాటిని అనివార్యంగా చేస్తుంది


కొనుగోలుదారుల కోసం తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

  • గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్‌లో ఏ లోహాలను కరిగించవచ్చు?
    ఈ క్రూసిబుల్స్ అల్యూమినియం, రాగి, వెండి మరియు బంగారం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలను కరిగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
  • గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ ఎంతకాలం ఉంటాయి?
    వినియోగాన్ని బట్టి, అవి ప్రామాణిక క్లే గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కంటే 2-5 రెట్లు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, దీర్ఘకాలికంగా కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
  • గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ రసాయన ప్రతిచర్యలకు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయా?
    అవును, వాటి రసాయనిక జడత్వం కరిగిన లోహాలతో కనిష్ట రియాక్టివిటీని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది కరిగిన పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

క్రూసిబుల్ పరిమాణం

No మోడల్ ఓ డి H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ వంటి అధునాతన తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగించి అధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. మా క్రూసిబుల్స్ హీట్ రెసిస్టెన్స్, మన్నిక మరియు సామర్థ్యం పరంగా అత్యుత్తమ పనితీరును అందిస్తాయి. మా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రతి క్రూసిబుల్ అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, వాటిని మీ పారిశ్రామిక అవసరాలకు నమ్మదగిన ఎంపికగా చేస్తుంది. మీరు మెటల్ కాస్టింగ్, అల్లాయ్ ఉత్పత్తి లేదా ఫౌండరీ పనిలో పాలుపంచుకున్నప్పటికీ, మా ఉత్పత్తులు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, సుదీర్ఘ జీవిత చక్రాలను అందిస్తాయి మరియు తక్కువ సమయ వ్యవధిని అందిస్తాయి.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: