ఎలక్ట్రిక్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కోసం పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్
లోహ ద్రవీభవన విషయానికి వస్తే, సరైన క్రూసిబుల్ అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది!పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ఫౌండ్రీలు, లోహపు పని దుకాణాలు మరియు పరిశోధనా ప్రయోగశాలలలో ముఖ్యమైన సాధనంగా నిలుస్తాయి. ఈ దృఢమైన పాత్రలు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తీవ్రమైన థర్మల్ షాక్‌ను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి - కొన్ని సందర్భాల్లో 3000°F వరకు!
కానీ పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌లను నిజంగా ఏది వేరు చేస్తుంది? వేడిని సమర్ధవంతంగా నిర్వహించే వాటి అసమానమైన సామర్థ్యం, మీ లోహాలు వాటి ద్రవీభవన స్థానానికి త్వరగా చేరుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది. దీని అర్థం తక్కువ శక్తి వృధా అవుతుంది మరియు మీ ఆపరేషన్ కోసం ఎక్కువ ఉత్పాదకత ఉంటుంది.
కాబట్టి, మీరు అల్యూమినియం, రాగి లేదా బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాలను కరిగించినా, పెద్ద గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మీకు అనువైన పరిష్కారం. ఈ వ్యాసంలో, వాటి అప్లికేషన్లు, అత్యుత్తమ లక్షణాలు మరియు అవి అందించే కాదనలేని ప్రయోజనాలను మేము అన్వేషిస్తాము, మీ వర్క్‌ఫ్లోను మెరుగుపరిచే సమాచారంతో కూడిన ఎంపిక చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడతాయి. దానిలో మునిగిపోదాం!
ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
- థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్
గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి అసాధారణమైన ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత. అవి వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను విచ్ఛిన్నం కాకుండా తట్టుకోగలవు, ఇది పదేపదే వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం వంటి ప్రక్రియలలో చాలా ముఖ్యమైనది. - అధిక ఉష్ణ వాహకత
క్రూసిబుల్ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత ద్రవీభవన ప్రక్రియలో వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఇది కాలక్రమేణా నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. - రసాయన జడత్వం
గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ రసాయనికంగా జడమైనవి, అంటే అవి కరిగిన లోహాలతో చర్య జరపవు. ఈ లక్షణం కరిగించబడుతున్న లోహాల స్వచ్ఛతను కాపాడుకోవడానికి సహాయపడుతుంది, అధిక-నాణ్యత మిశ్రమలోహాలు మరియు పదార్థాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది. - మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు
ఈ క్రూసిబుల్స్ ప్రామాణిక బంకమట్టి లేదా గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కంటే చాలా ఎక్కువ కాలం ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి, కొన్ని మోడల్‌లు 2-5 రెట్లు ఎక్కువ జీవితకాలాన్ని అందిస్తాయి. ఈ మన్నిక భర్తీ కోసం డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు
గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ బహుముఖ ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి, వాటిలో:
- మెటల్ మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్: రాగి, అల్యూమినియం మరియు బంగారం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలను కరిగించడానికి అనువైనది.
- మిశ్రమ లోహ ఉత్పత్తి: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే ప్రత్యేక మిశ్రమలోహాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సరైనది.
- ఫౌండ్రీ కార్యకలాపాలు: ద్రవీభవన ప్రక్రియపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం ఫౌండరీలలో ఉపయోగిస్తారు.
అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా సమగ్రతను కాపాడుకునే వాటి సామర్థ్యం వాటిని వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఎంతో అవసరం.
కొనుగోలుదారుల కోసం తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
- గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్‌లో ఏ లోహాలను కరిగించవచ్చు?
ఈ క్రూసిబుల్స్ అల్యూమినియం, రాగి, వెండి మరియు బంగారం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలను కరిగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. - గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ ఎంతకాలం ఉంటాయి?
వాడకాన్ని బట్టి, ఇవి ప్రామాణిక బంకమట్టి గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కంటే 2-5 రెట్లు ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటాయి, దీర్ఘకాలికంగా నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. - గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ రసాయన ప్రతిచర్యలకు నిరోధకంగా ఉన్నాయా?
అవును, వాటి రసాయన జడత్వం కరిగిన లోహాలతో కనీస రియాక్టివిటీని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది కరిగిన పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛతను కాపాడుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
క్రూసిబుల్ పరిమాణం
| No | మోడల్ | ఓ డి | H | ID | BD |
| 78 | IND205 ద్వారా మరిన్ని | 330 తెలుగు in లో | 505 తెలుగు in లో | 280 తెలుగు | 320 తెలుగు |
| 79 | IND285 ద్వారా మరిన్ని | 410 తెలుగు | 650 అంటే ఏమిటి? | 340 తెలుగు in లో | 392 తెలుగు |
| 80 | IND300 ద్వారా మరిన్ని | 400లు | 600 600 కిలోలు | 325 తెలుగు | 390 తెలుగు in లో |
| 81 | IND480 ద్వారా మరిన్ని | 480 తెలుగు | 620 తెలుగు in లో | 400లు | 480 తెలుగు |
| 82 | IND540 ద్వారా మరిన్ని | 420 తెలుగు | 810 తెలుగు in లో | 340 తెలుగు in లో | 410 తెలుగు |
| 83 | IND760 ద్వారా మరిన్ని | 530 తెలుగు in లో | 800లు | 415 తెలుగు in లో | 530 తెలుగు in లో |
| 84 | IND700 ద్వారా మరిన్ని | 520 తెలుగు | 710 తెలుగు in లో | 425 తెలుగు | 520 తెలుగు |
| 85 | IND905 ద్వారా మరిన్ని | 650 అంటే ఏమిటి? | 650 అంటే ఏమిటి? | 565 తెలుగు in లో | 650 అంటే ఏమిటి? |
| 86 | IND906 ద్వారా మరిన్ని | 625 తెలుగు in లో | 650 అంటే ఏమిటి? | 535 తెలుగు in లో | 625 తెలుగు in లో |
| 87 | IND980 ద్వారా మరిన్ని | 615 తెలుగు in లో | 1000 అంటే ఏమిటి? | 480 తెలుగు | 615 తెలుగు in లో |
| 88 | IND900 ద్వారా మరిన్ని | 520 తెలుగు | 900 अनुग | 428 తెలుగు | 520 తెలుగు |
| 89 | IND990 తెలుగు in లో | 520 తెలుగు | 1100 తెలుగు in లో | 430 తెలుగు in లో | 520 తెలుగు |
| 90 | IND1000 ద్వారా మరిన్ని | 520 తెలుగు | 1200 తెలుగు | 430 తెలుగు in లో | 520 తెలుగు |
| 91 | IND1100 ద్వారా మరిన్ని | 650 అంటే ఏమిటి? | 900 अनुग | 564 తెలుగు in లో | 650 అంటే ఏమిటి? |
| 92 | IND1200 ద్వారా మరిన్ని | 630 తెలుగు in లో | 900 अनुग | 530 తెలుగు in లో | 630 తెలుగు in లో |
| 93 | IND1250 ద్వారా మరిన్ని | 650 అంటే ఏమిటి? | 1100 తెలుగు in లో | 565 తెలుగు in లో | 650 అంటే ఏమిటి? |
| 94 | IND1400 ద్వారా మరిన్ని | 710 తెలుగు in లో | 720 తెలుగు | 622 తెలుగు in లో | 710 తెలుగు in లో |
| 95 | IND1850 ద్వారా మరిన్ని | 710 తెలుగు in లో | 900 अनुग | 625 తెలుగు in లో | 710 తెలుగు in లో |
| 96 | IND5600 ద్వారా మరిన్ని | 980 తెలుగు in లో | 1700 తెలుగు in లో | 860 తెలుగు in లో | 965 #1100 |
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ వంటి అధునాతన తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగించి అధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. మా క్రూసిబుల్స్ వేడి నిరోధకత, మన్నిక మరియు సామర్థ్యం పరంగా అత్యుత్తమ పనితీరును అందిస్తాయి. మా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రతి క్రూసిబుల్ అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది, వాటిని మీ పారిశ్రామిక అవసరాలకు నమ్మదగిన ఎంపికగా చేస్తుంది. మీరు మెటల్ కాస్టింగ్, అల్లాయ్ ఉత్పత్తి లేదా ఫౌండ్రీ పనిలో పాల్గొన్నా, మా ఉత్పత్తులు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఎక్కువ జీవిత చక్రాలను మరియు తగ్గిన డౌన్‌టైమ్‌ను అందిస్తాయి.
