ఉత్పత్తులు
రాగి ద్రవీభవన కోసం ఇండక్షన్ ఫర్నేస్
ఫీచర్లు
- రాగి శుద్ధి:
- అధిక-నాణ్యత గల రాగి కడ్డీలు లేదా బిల్లేట్‌లను రూపొందించడానికి రాగిని కరిగించడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి రాగి శుద్ధి కర్మాగారాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
- ఫౌండరీలు:
- పైపులు, వైర్లు మరియు పారిశ్రామిక భాగాలు వంటి రాగి ఉత్పత్తులను ప్రసారం చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఫౌండరీలకు అనువైనది.
- రాగి మిశ్రమం ఉత్పత్తి:
- ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందికాంస్య, ఇత్తడి మరియు ఇతర రాగి మిశ్రమాలు, ఇక్కడ సరైన లోహ కూర్పును సాధించడానికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలకం.
- ఎలక్ట్రికల్ తయారీ:
- దాని అద్భుతమైన వాహకత కోసం స్వచ్ఛమైన రాగి అవసరమయ్యే విద్యుత్ భాగాలు మరియు వైరింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేసే పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
• కరుగుతున్న రాగి 300KWh/టన్
• ఫాస్ట్ మెల్టింగ్ రేట్లు
• ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
• హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు క్రూసిబుల్ యొక్క సులభమైన భర్తీ
- అధిక సామర్థ్యం:
- ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది, రాగి పదార్థంలో నేరుగా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈశక్తి-సమర్థవంతమైనప్రక్రియ కనిష్ట ఉష్ణ నష్టం మరియు వేగవంతమైన ద్రవీభవనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, సాంప్రదాయ ద్రవీభవన పద్ధతులతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
- అధునాతన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలతో, ఫర్నేస్ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి సమగ్రతను ప్రభావితం చేసే వేడెక్కడం లేదా తక్కువ వేడిని నివారించడం, కరిగిన రాగి సరైన కాస్టింగ్ నాణ్యత కోసం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునేలా చేస్తుంది.
- వేగంగా కరిగే సమయం:
- ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు అందిస్తాయివేగవంతమైన ద్రవీభవన చక్రాలుఇతర సాంప్రదాయ ఫర్నేసుల కంటే, రాగిని కరిగించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఈ పెరిగిన వేగం ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- ఏకరీతి తాపనము:
- కొలిమి రాగి పదార్థంలో వేడిని ఏకరీతిగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, స్థిరమైన ద్రవీభవనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వేడి లేదా చల్లని మచ్చలు ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ వేడెక్కడం వలన అధిక-నాణ్యత కరిగిన లోహం ఏర్పడుతుంది, ఇది స్థిరమైన కాస్టింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి అవసరం.
- పర్యావరణ అనుకూలత:
- ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు విద్యుత్ శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి మరియు హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేయవు కాబట్టి, అవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా పరిగణించబడతాయి. ఈ ఫర్నేస్‌ల క్లీన్ ఆపరేషన్ కంపెనీలు పర్యావరణ నిబంధనలను పాటించడంలో మరియు వాటి కార్బన్ పాదముద్రను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
- భద్రతా లక్షణాలు:
- డిజైన్ వంటి బహుళ భద్రతా లక్షణాలను కలిగి ఉంటుందిఆటోమేటిక్ షట్-ఆఫ్యంత్రాంగాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ మరియునాన్-కాంటాక్ట్ తాపనఇది కరిగిన లోహాల నిర్వహణకు సంబంధించిన ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది. ఇంధన ఆధారిత ఫర్నేసులతో పోలిస్తే ఇది ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌ను సురక్షితమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
- మాడ్యులర్ డిజైన్:
- కొలిమి యొక్కమాడ్యులర్ డిజైన్సులభ నిర్వహణ మరియు నిర్దిష్ట ద్రవీభవన అవసరాల ఆధారంగా సెటప్‌ను అనుకూలీకరించగల సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది. వివిధ సామర్థ్యాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇది చిన్న-స్థాయి కార్యకలాపాలు లేదా పెద్ద పారిశ్రామిక ఫౌండరీలకు బహుముఖంగా ఉంటుంది.
ప్రయోజనాలు:
- శక్తి సామర్థ్యం:
- ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు అత్యంత శక్తి-సమర్థవంతమైనవి, గ్యాస్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌ల వంటి సాంప్రదాయ ఫర్నేసులతో పోలిస్తే తక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి. ఈ శక్తి సామర్థ్యం తక్కువ కార్యాచరణ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది మరియు రాగి ద్రవీభవనానికి ఆర్థికంగా లాభదాయకమైన పరిష్కారంగా చేస్తుంది.
- క్లీనర్ ప్రక్రియ:
- శిలాజ ఇంధనాలను ఉపయోగించే సాంప్రదాయ ఫర్నేసులు కాకుండా, ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు ఉత్పత్తి చేస్తాయిహానికరమైన ఉద్గారాలు లేవు, ద్రవీభవన ప్రక్రియను శుభ్రంగా మరియు మరింత పర్యావరణపరంగా స్థిరంగా చేస్తుంది. పర్యావరణ ప్రమాణాలను పాటించాలనే లక్ష్యంతో పరిశ్రమలకు ఇది కీలకం.
- మిశ్రమం ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ:
- కరిగిన రాగి యొక్క ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించే సామర్థ్యం నిర్దిష్ట కూర్పులతో రాగి మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను అనువైనదిగా చేస్తుంది. దిఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణసరైన మిశ్రమ మూలకాలు ఆక్సీకరణ లేదా కాలుష్యం లేకుండా మిళితం చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది.
- మెరుగైన మెటల్ నాణ్యత:
- ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క ఏకరీతి తాపన మరియు నియంత్రిత వాతావరణం రాగి యొక్క ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది దారితీస్తుందిమెరుగైన నాణ్యత మెటల్. ఈ ప్రక్రియ మలినాలను కూడా తగ్గిస్తుంది, కాస్టింగ్ కోసం స్వచ్ఛమైన రాగిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- తగ్గిన ద్రవీభవన సమయం:
- విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ ప్రక్రియ రాగిని కరిగించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచుతుంది. ఈ వేగవంతమైన ద్రవీభవన సమయం అధిక త్రూపుట్‌గా అనువదిస్తుంది, అధిక డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
- తక్కువ నిర్వహణ:
- ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ సాంప్రదాయ ఫర్నేస్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ కదిలే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగాతక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు. మాడ్యులర్ డిజైన్ భాగాలను సులభంగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు మరమ్మతు సమయంలో పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాంకేతిక వివరణ
| రాగి కెపాసిటీ | శక్తి | కరిగే సమయం | Oగర్భాశయ వ్యాసం | Vఒల్టేజ్ | Fరెక్వెన్సీ | పని చేస్తోందిఉష్ణోగ్రత | శీతలీకరణ పద్ధతి |
| 150 కె.జి | 30 కి.వా | 2 హెచ్ | 1 M | 380V | 50-60 HZ | 20-1300 ℃ | గాలి శీతలీకరణ |
| 200 కె.జి | 40 కి.వా | 2 హెచ్ | 1 M | ||||
| 300 కె.జి | 60 కి.వా | 2.5 హెచ్ | 1 M | ||||
| 350 కేజీలు | 80 కి.వా | 2.5 హెచ్ | 1.1 M | ||||
| 500 కె.జి | 100 కి.వా | 2.5 హెచ్ | 1.1 M | ||||
| 800 కేజీలు | 160 కి.వా | 2.5 హెచ్ | 1.2 M | ||||
| 1000 KG | 200 కి.వా | 2.5 హెచ్ | 1.3 మీ | ||||
| 1200 కేజీలు | 220 కి.వా | 2.5 హెచ్ | 1.4 M | ||||
| 1400 కేజీలు | 240 కి.వా | 3 హెచ్ | 1.5 మీ | ||||
| 1600 కేజీలు | 260 కి.వా | 3.5 హెచ్ | 1.6 మీ | ||||
| 1800 కేజీలు | 280 కి.వా | 4 హెచ్ | 1.8 మీ |
డెలివరీ సమయం ఎంత?
కొలిమి సాధారణంగా 7-30 రోజుల్లో పంపిణీ చేయబడుతుందితర్వాతచెల్లింపు.
మీరు పరికర వైఫల్యాలను త్వరగా ఎలా పరిష్కరిస్తారు?
ఆపరేటర్ యొక్క వివరణ, చిత్రాలు మరియు వీడియోల ఆధారంగా, మా ఇంజనీర్లు త్వరగా పనిచేయకపోవడానికి గల కారణాన్ని నిర్ధారిస్తారు మరియు ఉపకరణాల భర్తీకి మార్గనిర్దేశం చేస్తారు. అవసరమైతే మరమ్మతులు చేసేందుకు ఇంజనీర్లను అక్కడికి పంపిస్తాం.
ఇతర ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ తయారీదారులతో పోలిస్తే మీకు ఏ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి?
మేము మా కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము, ఫలితంగా మరింత స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరికరాలు, కస్టమర్ ప్రయోజనాలను పెంచుతాయి.
మీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ఎందుకు మరింత స్థిరంగా ఉంది?
20 సంవత్సరాల అనుభవంతో, మేము బహుళ సాంకేతిక పేటెంట్ల మద్దతుతో విశ్వసనీయ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు సరళమైన ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేసాము.
