డై కాస్టింగ్ యంత్రాల కోసం 300KG హోల్డింగ్ ఫర్నేస్
సాంకేతిక పరామితి
పవర్ రేంజ్: 0-500KW సర్దుబాటు
ద్రవీభవన వేగం: కొలిమికి 2.5-3 గంటలు/
ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 0-1200℃
శీతలీకరణ వ్యవస్థ: ఎయిర్-కూల్డ్, సున్నా నీటి వినియోగం
అల్యూమినియం సామర్థ్యం | శక్తి |
130 కేజీలు | 30 కిలోవాట్లు |
200 కేజీలు | 40 కి.వా. |
300 కేజీలు | 60 కిలోవాట్లు |
400 కేజీలు | 80 కిలోవాట్లు |
500 కేజీలు | 100 కిలోవాట్లు |
600 కేజీలు | 120 కిలోవాట్లు |
800 కేజీలు | 160 కి.వా. |
1000 కేజీలు | 200 కి.వా. |
1500 కేజీలు | 300 కి.వా. |
2000 కేజీలు | 400 కి.వా. |
2500 కేజీలు | 450 కి.వా. |
3000 కేజీలు | 500 కి.వా. |
రాగి సామర్థ్యం | శక్తి |
150 కేజీలు | 30 కిలోవాట్లు |
200 కేజీలు | 40 కి.వా. |
300 కేజీలు | 60 కిలోవాట్లు |
350 కేజీలు | 80 కిలోవాట్లు |
500 కేజీలు | 100 కిలోవాట్లు |
800 కేజీలు | 160 కి.వా. |
1000 కేజీలు | 200 కి.వా. |
1200 కేజీలు | 220 కి.వా. |
1400 కేజీలు | 240 కి.వా. |
1600 కేజీలు | 260 కి.వా. |
1800 కేజీలు | 280 కి.వా. |
జింక్ సామర్థ్యం | శక్తి |
300 కేజీలు | 30 కిలోవాట్లు |
350 కేజీలు | 40 కి.వా. |
500 కేజీలు | 60 కిలోవాట్లు |
800 కేజీలు | 80 కిలోవాట్లు |
1000 కేజీలు | 100 కిలోవాట్లు |
1200 కేజీలు | 110 కిలోవాట్లు |
1400 కేజీలు | 120 కిలోవాట్లు |
1600 కేజీలు | 140 కి.వా. |
1800 కేజీలు | 160 కి.వా. |
ఉత్పత్తి విధులు
ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతలు & సమయానుకూల ప్రారంభం: ఆఫ్-పీక్ ఆపరేషన్తో ఖర్చులను ఆదా చేయండి
సాఫ్ట్-స్టార్ట్ & ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్: ఆటోమేటిక్ పవర్ సర్దుబాటు
అధిక వేడి రక్షణ: ఆటో షట్డౌన్ కాయిల్ జీవితకాలాన్ని 30% పెంచుతుంది.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేసుల ప్రయోజనాలు
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎడ్డీ కరెంట్ హీటింగ్
- అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ నేరుగా లోహాలలో ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యం >98%, నిరోధక ఉష్ణ నష్టం లేదు
స్వీయ-తాపన క్రూసిబుల్ టెక్నాలజీ
- విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం క్రూసిబుల్ను నేరుగా వేడి చేస్తుంది
- క్రూసిబుల్ జీవితకాలం ↑30%, నిర్వహణ ఖర్చులు ↓50%
స్మార్ట్ పవర్ మేనేజ్మెంట్
- సాఫ్ట్-స్టార్ట్ పవర్ గ్రిడ్ను రక్షిస్తుంది
- ఆటో ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ 15-20% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
- సౌరశక్తికి అనుకూలమైనది
అప్లికేషన్లు
కస్టమర్ పెయిన్ పాయింట్స్
రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్ vs. మా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్
లక్షణాలు | సాంప్రదాయ సమస్యలు | మా పరిష్కారం |
క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం | కార్బన్ నిర్మాణం ద్రవీభవనాన్ని నెమ్మదిస్తుంది | స్వీయ-తాపన క్రూసిబుల్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది |
తాపన మూలకం | ప్రతి 3-6 నెలలకు ఒకసారి మార్చండి | రాగి కాయిల్ సంవత్సరాలు ఉంటుంది |
శక్తి ఖర్చులు | 15-20% వార్షిక పెరుగుదల | రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేసుల కంటే 20% ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది |
.
.
మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ vs. మా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్
ఫీచర్ | మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ | మా పరిష్కారాలు |
శీతలీకరణ వ్యవస్థ | సంక్లిష్టమైన నీటి శీతలీకరణ, అధిక నిర్వహణపై ఆధారపడుతుంది. | ఎయిర్ కూలింగ్ సిస్టమ్, తక్కువ నిర్వహణ |
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | వేగంగా వేడి చేయడం వల్ల తక్కువ కరిగే లోహాలు (ఉదా., Al, Cu), తీవ్రమైన ఆక్సీకరణం ఎక్కువగా మండుతాయి. | ఓవర్ బర్నింగ్ నివారించడానికి లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత దగ్గర శక్తిని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. |
శక్తి సామర్థ్యం | అధిక శక్తి వినియోగం, విద్యుత్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్నాయి | 30% విద్యుత్తు ఆదా అవుతుంది |
ఆపరేషన్ సౌలభ్యం | మాన్యువల్ నియంత్రణకు నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు అవసరం. | పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ PLC, వన్-టచ్ ఆపరేషన్, నైపుణ్యం ఆధారపడటం లేదు. |
ఇన్స్టాలేషన్ గైడ్
సజావుగా ఉత్పత్తి సెటప్ కోసం పూర్తి మద్దతుతో 20 నిమిషాల శీఘ్ర సంస్థాపన.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు
దిహోల్డింగ్ ఫర్నేస్అల్యూమినియం, రాగి లేదా ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు వంటి కరిగిన లోహం యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైన ఫౌండ్రీలు, మెటల్ కాస్టింగ్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలకు అనువైనది.
ప్రయోజనాలు:
- నిరంతర ఉత్పత్తి: లోహాన్ని ఎక్కువ కాలం ద్రవ స్థితిలో ఉంచడం ద్వారా, ఫర్నేస్ నిరంతరాయంగా కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలను అనుమతిస్తుంది, డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
- తగ్గిన శక్తి వినియోగం: కొలిమి యొక్క సమర్థవంతమైన తాపన వ్యవస్థ ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, శక్తి అవసరాలను తగ్గించడానికి మరియు కాలక్రమేణా నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.
- మెరుగైన లోహ నాణ్యత: స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ లోహ ఆక్సీకరణ మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది స్వచ్ఛమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల తుది ఉత్పత్తులకు దారితీస్తుంది.
- యూజర్ ఫ్రెండ్లీ ఆపరేషన్: ఈ ఫర్నేస్ ఉపయోగించడానికి సులభమైన నియంత్రణ వ్యవస్థతో వస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్లు ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఖచ్చితత్వంతో సెట్టింగులు, తక్కువ ప్రయత్నంతో ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తాయి.
ఎందుకు ఎంచుకోవాలిఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్?
సాటిలేని శక్తి సామర్థ్యం
ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు ఎందుకు అంత శక్తి-సమర్థవంతమైనవో మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా? ఫర్నేస్ను వేడి చేయడానికి బదులుగా నేరుగా పదార్థంలోకి వేడిని ప్రేరేపించడం ద్వారా, ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ సాంకేతికత ప్రతి యూనిట్ విద్యుత్తును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తుంది, దీని వలన గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. సాంప్రదాయ నిరోధక ఫర్నేసులతో పోలిస్తే 30% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం ఆశించవచ్చు!
ఉన్నతమైన లోహ నాణ్యత
ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు మరింత ఏకరీతి మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కరిగిన లోహం యొక్క అధిక నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. మీరు రాగి, అల్యూమినియం లేదా విలువైన లోహాలను కరిగించినా, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మీ తుది ఉత్పత్తి మలినాలు లేకుండా మరియు మరింత స్థిరమైన రసాయన కూర్పును కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. అధిక-నాణ్యత కాస్ట్లు కావాలా? ఈ ఫర్నేస్ మిమ్మల్ని కవర్ చేసింది.
వేగంగా కరిగే సమయం
మీ ఉత్పత్తిని ట్రాక్లో ఉంచడానికి మీకు వేగవంతమైన ద్రవీభవన సమయాలు అవసరమా? ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు లోహాలను త్వరగా మరియు సమానంగా వేడి చేస్తాయి, తక్కువ సమయంలో పెద్ద పరిమాణంలో కరిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. దీని అర్థం మీ కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలు, మొత్తం ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతను పెంచుతాయి.
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
Q1: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్తో నేను ఎంత శక్తిని ఆదా చేయగలను?
ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు శక్తి వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గించగలవు, ఖర్చును దృష్టిలో ఉంచుకునే తయారీదారులకు ఇవి అత్యంత అనుకూలమైన ఎంపికగా మారుతాయి.
Q2: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ నిర్వహించడం సులభమా?
అవును! సాంప్రదాయ ఫర్నేసులతో పోలిస్తే ఇండక్షన్ ఫర్నేసులకు చాలా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, ఇది మీ సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.
ప్రశ్న 3: ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ఉపయోగించి ఏ రకమైన లోహాలను కరిగించవచ్చు?
ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం, రాగి, బంగారంతో సహా ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను కరిగించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రశ్న 4: నా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ను నేను అనుకూలీకరించవచ్చా?
ఖచ్చితంగా! పరిమాణం, విద్యుత్ సామర్థ్యం మరియు బ్రాండింగ్తో సహా మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫర్నేస్ను రూపొందించడానికి మేము OEM సేవలను అందిస్తున్నాము.
Q5: మీ అమ్మకాల తర్వాత సేవ ఎలా ఉంటుంది?
మా సమగ్ర అమ్మకాల తర్వాత సేవ పట్ల మేము గర్విస్తున్నాము. మీరు మా యంత్రాలను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, మీ యంత్రం సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మా ఇంజనీర్లు సంస్థాపన మరియు శిక్షణలో సహాయం చేస్తారు. అవసరమైతే, మరమ్మతు కోసం మేము మీ స్థలానికి ఇంజనీర్లను పంపగలము. విజయంలో మీ భాగస్వామిగా ఉండటానికి మమ్మల్ని నమ్మండి!
Q6: మీరు OEM సేవను అందించగలరా మరియు మా కంపెనీ లోగోను పారిశ్రామిక విద్యుత్ కొలిమిపై ముద్రించగలరా?
అవును, మేము మీ కంపెనీ లోగో మరియు ఇతర బ్రాండింగ్ అంశాలతో మీ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా పారిశ్రామిక విద్యుత్ కొలిమిలను అనుకూలీకరించడంతో సహా OEM సేవలను అందిస్తున్నాము.
Q7: ఉత్పత్తి డెలివరీ సమయం ఎంత?
డిపాజిట్ అందుకున్న 7-30 రోజుల్లోపు డెలివరీ. డెలివరీ డేటా తుది ఒప్పందానికి లోబడి ఉంటుంది.
"అధిక నాణ్యతలో నంబర్ 1గా ఉండండి, క్రెడిట్ మరియు వృద్ధికి విశ్వసనీయతపై పాతుకుపోండి" అనే తత్వాన్ని ఈ వ్యాపారం సమర్థిస్తుంది, హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ కోసం స్వదేశంలో మరియు విదేశాల నుండి మునుపటి మరియు కొత్త అవకాశాలకు పూర్తి స్థాయిలో సేవలు అందిస్తూనే ఉంటుంది, ఆశాజనకమైన రాబోయే కాలంగా పరిగణించబడుతుందని మేము ఆత్మవిశ్వాసంతో ఉన్నాము మరియు పర్యావరణం అంతటా ఉన్న అవకాశాలతో మాకు దీర్ఘకాలిక సహకారం ఉంటుందని మేము ఆశిస్తున్నాము.
హోల్డింగ్ ఫర్నేస్, మా సొల్యూషన్స్ అనుభవజ్ఞులైన, ప్రీమియం నాణ్యత గల వస్తువులకు జాతీయ అక్రిడిటేషన్ ప్రమాణాలను కలిగి ఉన్నాయి, సరసమైన ధరను కలిగి ఉన్నాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రజలు దీనిని స్వాగతించారు. మా వస్తువులు ఆర్డర్లో పెరుగుతూనే ఉంటాయి మరియు మీతో సహకారం కోసం ఎదురు చూస్తున్నాము, వాస్తవానికి ఈ వస్తువులలో ఏవైనా మీకు ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మాకు తెలియజేయండి. ఒకరి వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్లను అందుకున్న తర్వాత మీకు కోట్ను అందించడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము.

మా జట్టు
మీ కంపెనీ ఎక్కడ ఉన్నా, మేము 48 గంటల్లోపు ప్రొఫెషనల్ టీమ్ సర్వీస్ను అందించగలుగుతాము. మా బృందాలు ఎల్లప్పుడూ హై అలర్ట్లో ఉంటాయి కాబట్టి మీ సంభావ్య సమస్యలను సైనిక ఖచ్చితత్వంతో పరిష్కరించవచ్చు. మా ఉద్యోగులు నిరంతరం అవగాహన కలిగి ఉంటారు కాబట్టి వారు ప్రస్తుత మార్కెట్ ట్రెండ్లతో తాజాగా ఉంటారు.