అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం వేడి చికిత్స కొలిమి

పరికరాల నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం
1. నిర్మాణ రూపకల్పన
అల్యూమినియం మిశ్రమం చల్లార్చే కొలిమి ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలతో కూడి ఉంటుంది:
ఫర్నేస్ బాడీ: అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో స్థిరత్వం మరియు సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత వేడి-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.
ఫర్నేస్ డోర్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్: ఎలక్ట్రిక్ లేదా హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్, ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం సాధించడం.
మెటీరియల్ ఫ్రేమ్ మరియు హాయిస్టింగ్ మెకానిజం: వర్క్‌పీస్‌లను మోయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మెటీరియల్ ఫ్రేమ్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు చైన్ హుక్ సిస్టమ్ సాఫీగా ఎత్తడం మరియు తగ్గించడం నిర్ధారిస్తుంది.
చల్లార్చే నీటి ట్యాంక్: మొబైల్ డిజైన్, చల్లార్చే ద్రవ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
2. వర్క్‌ఫ్లో
1. లోడింగ్ దశ: వర్క్‌పీస్ ఉన్న మెటీరియల్ ఫ్రేమ్‌ను ఫర్నేస్ హుడ్ దిగువకు తరలించి, ఫర్నేస్ తలుపు తెరిచి, చైన్ హుక్ ద్వారా మెటీరియల్ ఫ్రేమ్‌ను ఫర్నేస్ చాంబర్‌లోకి ఎత్తండి, ఆపై ఫర్నేస్ తలుపును మూసివేయండి.
2. తాపన దశ: తాపన వ్యవస్థను ప్రారంభించి, సెట్ ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ ప్రకారం ద్రావణ వేడి చికిత్సను నిర్వహించండి.ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ±1℃కి చేరుకుంటుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఏకరీతి తాపనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. చల్లార్చే దశ: వేడి చేయడం పూర్తయిన తర్వాత, దిగువ నీటి ట్యాంక్‌ను ఫర్నేస్ కవర్ దిగువకు తరలించి, ఫర్నేస్ తలుపు తెరిచి, మెటీరియల్ ఫ్రేమ్ (వర్క్‌పీస్)ను త్వరగా క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్‌లో ముంచండి.క్వెన్చింగ్ బదిలీ సమయానికి 8-12 సెకన్లు మాత్రమే అవసరం (సర్దుబాటు), పదార్థ లక్షణాల క్షీణతను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.
4. వృద్ధాప్య చికిత్స (ఐచ్ఛికం): ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని మరింత పెంచడానికి తదుపరి వృద్ధాప్య చికిత్సను నిర్వహించవచ్చు.

సాంకేతిక ప్రయోజనం
అధిక-ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
అధునాతన PID ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించారు, దీని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ±1℃ వరకు ఉంటుంది, ఇది సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో అల్యూమినియం అల్లాయ్ వర్క్‌పీస్‌ల ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు వేడెక్కడం లేదా తక్కువగా వేడి చేయడం వల్ల కలిగే మెటీరియల్ పనితీరులో హెచ్చుతగ్గులను నివారిస్తుంది.
2. వేగవంతమైన క్వెన్చింగ్ బదిలీ
క్వెన్చింగ్ బదిలీ సమయం 8 నుండి 12 సెకన్లలోపు నియంత్రించబడుతుంది (సర్దుబాటు), అధిక ఉష్ణోగ్రత నుండి క్వెన్చింగ్ మాధ్యమానికి బదిలీ చేసేటప్పుడు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది.
3. అనుకూలీకరించదగిన డిజైన్
పని కొలతలు: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది, వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల అల్యూమినియం అల్లాయ్ వర్క్‌పీస్‌లకు అనుకూలం.
క్వెన్చింగ్ ట్యాంక్ వాల్యూమ్: వివిధ ఉత్పత్తి సామర్థ్య డిమాండ్లను తీర్చడానికి అనువైన సర్దుబాటు.
చల్లార్చే ద్రవ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: వివిధ మిశ్రమ పదార్థాల చల్లార్చే అవసరాలను తీర్చడానికి 60 నుండి 90℃ వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

4. శక్తి పొదుపు మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైనది
ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఫర్నేస్ నిర్మాణం మరియు తాపన వ్యవస్థ శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పెద్ద ఎత్తున నిరంతర కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
ఏరోస్పేస్: విమాన నిర్మాణ భాగాలు, ఇంజిన్ భాగాలు మొదలైన వాటి కోసం అధిక-పనితీరు గల అల్యూమినియం మిశ్రమాల వేడి చికిత్స.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ మరియు బాడీ ఫ్రేమ్‌ల వంటి తేలికైన భాగాల సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్.
రైలు రవాణాలో హై-స్పీడ్ రైల్వేలు మరియు సబ్వేలకు అల్యూమినియం అల్లాయ్ కార్ బాడీల వేడి చికిత్స బలోపేతం.
సైనిక పరికరాలు: అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం కవచం మరియు ఖచ్చితమైన పరికర భాగాల వృద్ధాప్య చికిత్స.
అల్యూమినియం మిశ్రమం క్వెన్చింగ్ ఫర్నేసులు అల్యూమినియం మిశ్రమం హీట్ ట్రీట్మెంట్ పరిశ్రమలో ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా మారాయి, ఎందుకంటే వాటి ప్రయోజనాలైన అధిక-ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, వేగవంతమైన క్వెన్చింగ్ మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ. ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడం లేదా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం వంటివి అయినా, ఈ పరికరాలు కస్టమర్ల కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలవు. మీరు మరిన్ని సాంకేతిక వివరాలు లేదా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి ఎప్పుడైనా మా ప్రొఫెషనల్ బృందాన్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. మేము మీకు ఉత్తమ సేవను అందిస్తాము!