మేము 1983 నుండి ప్రపంచం అభివృద్ధి చెందడానికి సహాయం చేస్తున్నాము.

డ్రోస్ రికవరీ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

అల్యూమినియం డ్రోస్ మెషిన్ అనేది అధునాతన విదేశీ సాంకేతికతను పరిచయం చేసే అత్యంత సమర్థవంతమైన అల్యూమినియం రికవరీ పరికరం. ఇది అల్యూమినియం కరిగించడం మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది మరియు సాంప్రదాయ మాన్యువల్ బూడిద వేయించే పద్ధతిని భర్తీ చేస్తూ అల్యూమినియం బూడిద నుండి లోహ అల్యూమినియంను త్వరగా వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పరికరం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెకానికల్ ఆపరేషన్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు ఎటువంటి ఇంధనం అవసరం లేదు. ఇది ఫర్నేస్ సైట్‌లో అల్యూమినియం బూడిదను నేరుగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, అల్యూమినియం రికవరీ రేటును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది శక్తి పరిరక్షణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
✅ అధిక సామర్థ్యం గల రీసైక్లింగ్: అల్యూమినియం రీసైక్లింగ్ రేటు 90% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, మాన్యువల్ కంటే 15% ఎక్కువ.
✅ వేగవంతమైన విభజన: 200-500KG అల్యూమినియం బూడిదను వేరు చేయడానికి 10-12 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది.
✅ ఇంధన వినియోగం సున్నా: అంతటా ఇంధనం అవసరం లేదు, విద్యుత్ మాత్రమే అవసరం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.
✅ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా: దుమ్ము మరియు పొగ ఎగ్జాస్ట్ సౌకర్యాలతో అమర్చబడి, దుమ్ము మరియు పొగ కాలుష్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
✅ ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్: యాంత్రిక ఆపరేషన్ మానవ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

 

పరికరాల లక్షణాలు
ఇంధన రహిత ప్రాసెసింగ్: పూర్తిగా విద్యుత్తుతో నడిచేది, శక్తి వినియోగ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

పర్యావరణ పరిరక్షణ డిజైన్: అంతర్నిర్మిత దుమ్ము తొలగింపు మరియు పొగ ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది: ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ బూడిద వేయించడం వల్ల కలిగే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.

అధిక సామర్థ్యం గల విభజన: అల్యూమినియం మరియు బూడిద విభజన 20 నిమిషాల్లో పూర్తవుతుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

మన్నికైన నిర్మాణం: ఇది వేడి-నిరోధక కుండ మరియు అధిక-బలం కలిగిన స్టిరింగ్ బ్లేడ్‌లను స్వీకరిస్తుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

సామగ్రి కూర్పు
వేడి-నిరోధక కుండ (అధిక బలం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడింది)

స్టిరింగ్ బ్లేడ్ (ముందుకు మరియు వెనుకకు తిరిగే ఫంక్షన్‌తో)

తిరిగే షాఫ్ట్ & రోటేటర్ (స్టేబుల్ ట్రాన్స్మిషన్)

నియంత్రణ విద్యుత్ పెట్టె (ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌తో డెలిక్సీ విద్యుత్ ఉపకరణాన్ని స్వీకరించడం)

ఆపరేషన్ నియంత్రణ
ఆటోమేటిక్ ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ స్టిరింగ్, దీనిని మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

లిఫ్టింగ్ జాగ్ స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది పనిచేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

డెలిక్సీ బ్రాండ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి

 

సంస్థాపన మరియు లక్షణాలు
సజావుగా పనిచేయడానికి క్షితిజ సమాంతరంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

మొత్తం యంత్రం సుమారు 6 టన్నుల బరువు ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సహాయక పరికరాలు: అల్యూమినియం బూడిద కూలర్
అల్యూమినియం యాష్ కూలర్ వేడి బూడిదను వేగంగా చల్లబరచడానికి మరియు అల్యూమినియం రికవరీ రేటును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత అల్యూమినియం బూడిదను 700-900℃ వద్ద గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి స్ప్రే హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ శీతలీకరణ జరుగుతుంది.

స్ట్రెయిట్ స్ట్రిప్ డైవర్షన్ డిజైన్ బ్లాకీ అల్యూమినియం బూడిదను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు వేడి వెదజల్లడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.

అల్యూమినియం ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి మరియు రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి టెర్మినల్ ఉష్ణోగ్రత 60 నుండి 100℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

 

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
ఇది అల్యూమినియం స్మెల్టర్లు, ఫౌండరీలు మరియు రీసైకిల్ చేసిన అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ సంస్థలకు వర్తిస్తుంది, ఇది అల్యూమినియం నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు