• కాస్టింగ్ ఫర్నేస్

ఉత్పత్తులు

క్రూసిబుల్ సిలికాన్ కార్బైడ్

ఫీచర్లు

మెటల్ కాస్టింగ్ యొక్క పోటీ ప్రపంచంలో, క్రూసిబుల్ ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మాసిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ఫౌండరీ మరియు మెటలర్జీ పరిశ్రమల డిమాండ్ అవసరాలను తీర్చడానికి నైపుణ్యంతో రూపొందించబడ్డాయి. కలపడంఅధిక ఉష్ణ వాహకతథర్మల్ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో, ఈ క్రూసిబుల్స్ వారి ద్రవీభవన ప్రక్రియలలో విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును కోరుకునే నిపుణుల కోసం ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్

క్రూసిబుల్ కంపోజిషన్ మరియు మెటీరియల్

మాసిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్యొక్క ప్రత్యేక మిశ్రమం నుండి తయారు చేస్తారుసిలికాన్ కార్బైడ్మరియుగ్రాఫైట్, ఫలితంగా క్రూసిబుల్ బలంగా మాత్రమే కాకుండా వేడి నిలుపుదలలో కూడా అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. క్రూసిబుల్ కూర్పు యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు:

  • సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటెంట్: ఈ ప్రాథమిక పదార్థం క్రూసిబుల్ యొక్క మన్నిక మరియు ఉష్ణ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునేలా చేస్తుంది.1600°C.
  • గ్రాఫైట్ చేరిక: క్రూసిబుల్ మెటీరియల్స్‌లో గ్రాఫైట్ జోడించడం వల్ల అధిక ఉష్ణ వాహకత లభిస్తుంది, ద్రవీభవన ప్రక్రియలో సమర్థవంతమైన ఉష్ణ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ కలయిక అతుకులు లేని ద్రవీభవన అనుభవాన్ని మరియు మెరుగైన కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.

 

సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్ ఉపయోగాలు

మాసిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్బహుముఖ మరియు మెటల్ ద్రవీభవన పరిశ్రమలోని వివిధ అనువర్తనాలను తీర్చడం:

  • నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్: అల్యూమినియం మరియు రాగితో సహా నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల శ్రేణిని కరిగించడానికి పర్ఫెక్ట్, ఈ క్రూసిబుల్స్ కాస్టింగ్ నాణ్యతను పెంచేటప్పుడు కరిగిన లోహం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్వహిస్తాయి.
  • విలువైన మెటల్ అప్లికేషన్స్: బంగారం మరియు వెండిని కరిగించడానికి అనువైనది, క్రూసిబుల్స్ అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు ద్రవీభవన ప్రక్రియలో కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తాయి.
  • అధిక-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్లు: వివిధ ఫౌండరీ ప్రక్రియలలో స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారించే సెరామిక్స్ మరియు కొన్ని మిశ్రమాలు వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

 

అసాధారణమైన పనితీరు లక్షణాలు

మా యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలలో ఒకటిసిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్విపరీతమైన పరిస్థితుల్లో పని చేసే వారి సామర్థ్యం:

  • అధిక థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: ఈ క్రూసిబుల్స్ పగుళ్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు, ఇవి నిరంతర మరియు బ్యాచ్ ద్రవీభవన ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
  • అద్భుతమైన కెమికల్ రెసిస్టెన్స్: క్రూసిబుల్స్ కరిగిన లోహాలు మరియు ఫ్లక్స్‌ల నుండి తుప్పును నిరోధిస్తాయి, బహుళ ద్రవీభవన చక్రాలలో దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
  • ఆప్టిమల్ హీట్ రిటెన్షన్: సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఉష్ణ లక్షణాలు అధిక ఉష్ణ నిలుపుదలకి అనుమతిస్తాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు ద్రవీభవన కార్యకలాపాలలో మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

 

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మొదటి ఉపయోగం మరియు ప్రయోజనాలు

ఉపయోగించడం అనే భావనగ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్శతాబ్దాల నాటిది, వాటి మొదటి ఉపయోగం వివిధ మెటల్ కాస్టింగ్ అప్లికేషన్‌లలో కనిపిస్తుంది. మాసిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్వారి పనితీరును పెంచే అధునాతన పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలను చేర్చడం ద్వారా ఈ వారసత్వాన్ని నిర్మించండి:

  • మెరుగైన మెల్టింగ్ సామర్థ్యం: అధిక ఉష్ణ నిలుపుదల మరియు వాహకతతో, సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్‌తో పోలిస్తే మా క్రూసిబుల్స్ వేగంగా ద్రవీభవన సమయాన్ని ఎనేబుల్ చేస్తాయి.
  • తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు: సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, చివరికి ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిలో పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

 

పరిశ్రమ నిపుణుల కోసం కీలక ప్రయోజనాలు

మా ఎంపికసిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ఫౌండరీ మరియు మెటలర్జీ రంగాలలోని నిపుణుల కోసం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

  • రాజీపడని మెటల్ నాణ్యత: సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ కలయిక వలన కరిగిన లోహం స్వచ్ఛంగా ఉండి, తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కలుషితాలు లేకుండా ఉంటుంది.
  • పొడిగించిన జీవితకాలం: మా క్రూసిబుల్స్ యొక్క దృఢమైన నిర్మాణం వాటిని డిమాండ్ చేసే ద్రవీభవన వాతావరణాలను తట్టుకోగలుగుతుంది, ఇది సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు తగ్గిన కార్యాచరణ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది.
  • మెరుగైన ఉత్పాదకత: వేగవంతమైన ద్రవీభవన చక్రాలు మరియు స్థిరమైన ఉష్ణ పనితీరు కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించడంలో సహాయపడతాయి, నాణ్యతను కోల్పోకుండా ఉత్పత్తి డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

క్రూసిబుల్ పరిమాణం

NO మోడల్ ఓ డి H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

నాణ్యతకు మేము ఎలా హామీ ఇవ్వగలము?

మేము ఎల్లప్పుడూ భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రీ-ప్రొడక్షన్ శాంపిల్‌ను రూపొందించడం మరియు రవాణాకు ముందు తుది తనిఖీని నిర్వహించడం వంటి మా ప్రక్రియ ద్వారా నాణ్యతకు హామీ ఇస్తున్నాము.

మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు డెలివరీ సమయం ఎంత?

మా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు డెలివరీ సమయం నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు ఆర్డర్ చేసిన పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము వారి అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు ఖచ్చితమైన డెలివరీ అంచనాలను అందించడానికి మా కస్టమర్‌లతో సన్నిహితంగా పని చేస్తాము.

మీ ఉత్పత్తులను ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు నేను తీర్చవలసిన కనీస కొనుగోలు అవసరం ఉందా?

మా MOQ ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరిన్నింటి కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: