క్రూసిబుల్ కొలిమి

1. వివిధ శక్తి వర్గీకరణల ప్రకారం:
(1)గ్యాస్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
సహజ వాయువు లేదా ద్రవీకృత వాయువును శక్తిగా ఉపయోగించడం వేగంగా తాపన మరియు తక్కువ శక్తి వ్యయం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక తాపన సామర్థ్యం మరియు వశ్యత అవసరమయ్యే దృశ్యాలకు అనువైనది.
(2) డీజిల్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
డీజిల్ చేత ఆధారితం, ఇది శక్తివంతమైన తాపన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు అస్థిర విద్యుత్ సరఫరా ఉన్న ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఆరుబయట లేదా చిన్న వర్క్‌షాప్‌లలో బాగా పనిచేస్తుంది.
(3) రెసిస్టెన్స్ వైర్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
రెసిస్టెన్స్ వైర్ తాపన, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను ఉపయోగించడం, అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాల యొక్క ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ వంటి లోహ ద్రవీభవన నాణ్యత కోసం అధిక అవసరాలతో ఉన్న సందర్భాలకు అనువైనది.
(4) ప్రేరక క్రూసిబుల్ కొలిమి
విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ ద్వారా లోహాలను నేరుగా వేడి చేయడం ద్వారా, ద్రవీభవన వేగం వేగంగా ఉంటుంది, శక్తి వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాలుష్యం తగ్గుతుంది, ఇది లోహ స్వచ్ఛత కోసం కఠినమైన అవసరాలతో అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. వేర్వేరు అనువర్తన దృశ్యాల ప్రకారం వర్గీకరించండి:
(1) కాస్టింగ్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
కాస్టింగ్ పరిశ్రమ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన, ఇది కరిగించిన లోహం యొక్క ద్రవత్వం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువసేపు పని చేస్తుంది, ఇది అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి లోహ కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తికి అనువైనది.
(2) డై కాస్టింగ్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
డై-కాస్టింగ్ పరిశ్రమకు అనువైనది, ఇది ఇన్సులేషన్‌ను త్వరగా కరిగించి, నిర్వహించగలదు, అధిక-పీడన ఇంజెక్షన్ అచ్చు సమయంలో లోహం మంచి భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
(3) క్రూసిబుల్ కొలిమిని పోయడం
టిల్టింగ్ నిర్మాణంగా రూపొందించబడిన, ఇది కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి ప్రత్యక్షంగా పోయడం, కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు జింక్ మరియు అల్యూమినియం వంటి తక్కువ ద్రవీభవన పాయింట్ లోహాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. వేర్వేరు లోహ వర్గీకరణలకు అనుగుణంగా
(1) జింక్ మెటల్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
జింక్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు ఇన్సులేషన్‌పై దృష్టి కేంద్రీకరిస్తే, ఇది ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు, జింక్ యొక్క అస్థిరీకరణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్లాగ్ యొక్క తరం తగ్గిస్తుంది, ఇది గాల్వనైజింగ్ మరియు డై-కాస్టింగ్ పరిశ్రమలకు అనువైనది.
(2) రాగి మెటల్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇత్తడి మరియు కాంస్య వంటి రాగి మిశ్రమాలను కరిగించడానికి అనువైనది, లోహం యొక్క ఏకరీతి తాపనను నిర్ధారించడం, ఆక్సీకరణను తగ్గించడం మరియు కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం.
(3) అల్యూమినియం మెటల్ క్రూసిబుల్ కొలిమి
అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఇది వేగవంతమైన తాపన మరియు సమర్థవంతమైన ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది, లోహ ఆక్సీకరణను తగ్గిస్తుంది, అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు రీసైకిల్ అల్యూమినియం మరియు కాస్టింగ్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4. ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

(1) సౌకర్యవంతమైన అనుకూలత
వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ శక్తి వనరులు, అనువర్తన దృశ్యాలు మరియు లోహ రకాలు ఆధారంగా సౌకర్యవంతమైన కాన్ఫిగరేషన్.
(2) సమర్థవంతమైన మరియు శక్తిని ఆదా చేయడం
శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి అధునాతన తాపన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అవలంబించడం.
(3) ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
లోహ ద్రవీభవన ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు కాస్టింగ్స్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
(4) బలమైన మన్నిక
క్రూసిబుల్ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పరికరాల రూపకల్పన సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.