రాగి కోసం క్రూసిబుల్

క్రూసిబుల్ యొక్కమృదువైన అంతర్గత ఉపరితలంకరిగిన రాగి యొక్క సంశ్లేషణను తగ్గించడం ద్వారా దాని పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో లోహ వ్యర్థాలను పోయడం మరియు తగ్గించడం సులభం చేస్తుంది. ఈ మృదువైన ముగింపు క్రూసిబుల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తూ పోస్ట్-మెల్ట్ క్లీనింగ్ మరియు నిర్వహణను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.

కాపర్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్లు

మా రాగి క్రూసిబుల్స్ విస్తృత శ్రేణి రాగి ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, వాటితో సహా:

• రాగి కరిగించడం: మా క్రూసిబుల్స్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు మన్నిక వాటిని ప్రాథమిక రాగి కరిగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి, ఇక్కడ పెద్ద మొత్తంలో ముడి రాగి ధాతువు శుద్ధి చేయడానికి కరిగించబడుతుంది.
• మిశ్రమం ఉత్పత్తి: ఇత్తడి లేదా కాంస్య వంటి రాగి మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు, క్రూసిబుల్ యొక్క ఖచ్చితమైన ఉష్ణ నిర్వహణ స్థిరమైన మిక్సింగ్ మరియు ఏకరీతి మిశ్రమం కూర్పును నిర్ధారిస్తుంది.
• రాగి కాస్టింగ్: మీరు కడ్డీలు, బిల్లేట్‌లు లేదా పూర్తి చేసిన రాగి భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తున్నా, మా క్రూసిబుల్స్ అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన రాగి కాస్టింగ్‌కు అనువైన వాతావరణాన్ని అందిస్తాయి, అధిక-నాణ్యత తుది ఉత్పత్తులను నిర్ధారిస్తాయి.

• మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు

  రాగి కోసం మా క్రూసిబుల్స్ తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయిబహుళ ద్రవీభవన చక్రాలుపనితీరులో రాజీ పడకుండా. సరైన సంరక్షణ మరియు వినియోగంతో, వారు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తారు, పునఃస్థాపనల ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడం మరియు ఫౌండరీల నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం. క్రూసిబుల్స్'యాంత్రిక బలంకరిగిన రాగి యొక్క భారీ లోడ్‌లో కూడా అవి నిర్మాణాత్మకంగా స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఫౌండరీ వాతావరణంలో పదేపదే నిర్వహించడం మరియు కదలికలను తట్టుకోగలవు.

  సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ నుండి తయారు చేయబడిన క్రూసిబుల్స్ చివరిగా నిరూపించబడ్డాయి100 చక్రాల వరకు, ఖచ్చితమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు నిర్వహణ విధానాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది వాటిని అధిక-వాల్యూమ్ కాపర్ ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యాల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారంగా చేస్తుంది.

  కీ ఫీచర్లు

  • అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం1450°C, రాగి ద్రవీభవన స్థానం కంటే బాగా ఎక్కువ.
  • అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత: రాగి ద్రవీభవన కార్యకలాపాలలో శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది.
  • తుప్పు నిరోధకత: ద్రవీభవన ప్రక్రియలో స్లాగ్, మెటల్ ఆక్సైడ్లు మరియు రసాయన ప్రతిచర్యల నుండి రక్షిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
  • తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ: వేగవంతమైన వేడి లేదా శీతలీకరణ సమయంలో థర్మల్ షాక్ మరియు క్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • స్మూత్ అంతర్గత ఉపరితలం: కరిగిన రాగి అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది, శుభ్రమైన పోయడం మరియు లోహ వ్యర్థాలను తగ్గించడం.
  • పొడిగించిన సేవా జీవితం: బహుళ మెల్ట్ సైకిళ్లను కొనసాగించేలా ఇంజనీర్ చేయబడింది, తరచుగా రీప్లేస్‌మెంట్‌ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

  ఫర్నేస్ రకాలతో అనుకూలత

  మా రాగి మెల్టింగ్ క్రూసిబుల్స్ రాగి కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ రకాల ఫర్నేస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి:

  • ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు: వాటి అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణ నిర్వహణతో, ఈ క్రూసిబుల్స్ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్‌లో ఉపయోగించడానికి అనువైనవి, సమర్థవంతమైన శక్తి వినియోగం మరియు వేగవంతమైన ద్రవీభవన సమయాలను నిర్ధారిస్తాయి.
  • గ్యాస్-ఫైర్డ్ ఫర్నేసులు: థర్మల్ షాక్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు క్రూసిబుల్స్ నిరోధకత వాటిని ప్రత్యక్ష జ్వాల అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది, ఇక్కడ వేగంగా వేడి చేయడం అవసరం.
  • రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేసులు: ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్‌లలో, క్రూసిబుల్స్ తక్కువ శక్తి వినియోగంతో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.

  రాగి కోసం మా క్రూసిబుల్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

  మా క్రూసిబుల్స్ రాగి కాస్టింగ్ పరిశ్రమ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి:

  • ప్రీమియం పదార్థాలుసరైన వేడి నిరోధకత మరియు మన్నిక కోసం.
  • అధునాతన తయారీ ప్రక్రియలుఇది ఏకరూపత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
  • అనుకూలీకరణ ఎంపికలుపరిమాణం మరియు సామర్థ్యం పరంగా నిర్దిష్ట ఫౌండ్రీ అవసరాలను తీర్చడానికి.
  • సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతుమీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అతుకులు లేని ఏకీకరణను నిర్ధారించడానికి మా నిపుణుల బృందం నుండి.