మేము 1983 నుండి ప్రపంచం అభివృద్ధి చెందడానికి సహాయం చేస్తున్నాము.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ కోసం కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్

చిన్న వివరణ:

కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమలోహాల అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అధిక-పనితీరు గల మెటలర్జికల్ పరికరం. ఈ క్రూసిబుల్ కార్బన్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది కాస్టింగ్, మెటలర్జీ, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

క్రూసిబుల్ నాణ్యత

మిరియడ్ సెమల్ట్‌లను తట్టుకుంటుంది

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత

సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన మిశ్రమం వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది, ద్రవీభవన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

 

ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత
తీవ్ర ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

తీవ్ర ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన మిశ్రమం వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది, ద్రవీభవన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

మన్నికైన తుప్పు నిరోధకత

సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన మిశ్రమం వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది, ద్రవీభవన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

మన్నికైన తుప్పు నిరోధకత

సాంకేతిక వివరములు

 

 

No మోడల్ ఓ డి H ID BD
78 IND205 ద్వారా మరిన్ని 330 తెలుగు in లో 505 తెలుగు in లో 280 తెలుగు 320 తెలుగు
79 IND285 ద్వారా మరిన్ని 410 తెలుగు 650 అంటే ఏమిటి? 340 తెలుగు in లో 392 తెలుగు
80 IND300 ద్వారా మరిన్ని 400లు 600 600 కిలోలు 325 తెలుగు 390 తెలుగు in లో
81 IND480 ద్వారా మరిన్ని 480 తెలుగు 620 తెలుగు in లో 400లు 480 తెలుగు
82 IND540 ద్వారా మరిన్ని 420 తెలుగు 810 తెలుగు in లో 340 తెలుగు in లో 410 తెలుగు
83 IND760 ద్వారా మరిన్ని 530 తెలుగు in లో 800లు 415 తెలుగు in లో 530 తెలుగు in లో
84 IND700 ద్వారా మరిన్ని 520 తెలుగు 710 తెలుగు in లో 425 తెలుగు 520 తెలుగు
85 IND905 ద్వారా మరిన్ని 650 అంటే ఏమిటి? 650 అంటే ఏమిటి? 565 తెలుగు in లో 650 అంటే ఏమిటి?
86 IND906 ద్వారా మరిన్ని 625 తెలుగు in లో 650 అంటే ఏమిటి? 535 తెలుగు in లో 625 తెలుగు in లో
87 IND980 ద్వారా మరిన్ని 615 తెలుగు in లో 1000 అంటే ఏమిటి? 480 తెలుగు 615 తెలుగు in లో
88 IND900 ద్వారా మరిన్ని 520 తెలుగు 900 अनुग 428 తెలుగు 520 తెలుగు
89 IND990 తెలుగు in లో 520 తెలుగు 1100 తెలుగు in లో 430 తెలుగు in లో 520 తెలుగు
90 IND1000 ద్వారా మరిన్ని 520 తెలుగు 1200 తెలుగు 430 తెలుగు in లో 520 తెలుగు
91 IND1100 ద్వారా మరిన్ని 650 అంటే ఏమిటి? 900 अनुग 564 తెలుగు in లో 650 అంటే ఏమిటి?
92 IND1200 ద్వారా మరిన్ని 630 తెలుగు in లో 900 अनुग 530 తెలుగు in లో 630 తెలుగు in లో
93 IND1250 ద్వారా మరిన్ని 650 అంటే ఏమిటి? 1100 తెలుగు in లో 565 తెలుగు in లో 650 అంటే ఏమిటి?
94 IND1400 ద్వారా మరిన్ని 710 తెలుగు in లో 720 తెలుగు 622 తెలుగు in లో 710 తెలుగు in లో
95 IND1850 ద్వారా మరిన్ని 710 తెలుగు in లో 900 अनुग 625 తెలుగు in లో 710 తెలుగు in లో
96 IND5600 ద్వారా మరిన్ని 980 తెలుగు in లో 1700 తెలుగు in లో 860 తెలుగు in లో 965 #1100

 

ప్రక్రియ ప్రవాహం

ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణ
ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్
అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్
ఉపరితల మెరుగుదల
కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ
భద్రతా ప్యాకేజింగ్

1. ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణ

అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ + ప్రీమియం సిలికాన్ కార్బైడ్ + యాజమాన్య బైండింగ్ ఏజెంట్.

.

2.ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం

2.2g/cm³ వరకు సాంద్రత | గోడ మందం సహనం ±0.3m

.

3.అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్

3D నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తున్న SiC కణ పునఃస్ఫటికీకరణ

.

4. ఉపరితల మెరుగుదల

యాంటీ-ఆక్సీకరణ పూత → 3× మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత

.

5.కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ

పూర్తి జీవితచక్ర జాడ కోసం ప్రత్యేకమైన ట్రాకింగ్ కోడ్

.

6.భద్రతా ప్యాకేజింగ్

షాక్-శోషక పొర + తేమ అవరోధం + బలోపేతం చేయబడిన కేసింగ్

.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్

గ్యాస్ కరిగే కొలిమి

గ్యాస్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్

రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్

రెసిస్టెన్స్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు

ప్రముఖ సరఫరాదారుగాకార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్, లోహశాస్త్రం, కాస్టింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోహ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమల కీలకమైన అవసరాలను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. అసాధారణమైన యాంత్రిక బలం, థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని అందించే స్మెల్టింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను తీర్చడానికి మా క్రూసిబుల్స్ ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. మీరు ఫౌండ్రీ అప్లికేషన్ల కోసం కాస్టింగ్ క్రూసిబుల్స్‌లో పాల్గొన్నా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియల కోసం సిరామిక్ క్రూసిబుల్స్‌లో పాల్గొన్నా లేదా పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం వక్రీభవన క్రూసిబుల్స్ అవసరమైనా, మా కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ సాటిలేని పనితీరును అందిస్తాయి.

కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

  1. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత:
    800°C నుండి 1600°C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు 1800°C వరకు తక్షణ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో, కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోహాలను కరిగించడానికి అనువైనవి. ఇది ప్రామాణిక గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మరియు సిరామిక్ క్రూసిబుల్స్ సామర్థ్యాలను అధిగమిస్తుంది, డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాలకు వాటిని ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
  2. ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత:
    అధిక ఉష్ణ వాహకత (90-120 W/m·K వరకు) సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది, కరిగించే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సమయం మరియు శక్తి పొదుపు కీలకమైన పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
  3. అత్యుత్తమ థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్:
    సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు కార్బన్ కలయిక ఈ క్రూసిబుల్స్‌కు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని ఇస్తుంది, ఇవి పగుళ్లు లేకుండా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు. ఇది సాంప్రదాయ అల్యూమినా క్రూసిబుల్స్ లేదా నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం క్రూసిబుల్స్ కంటే వాటిని చాలా ఎక్కువ స్థితిస్థాపకంగా చేస్తుంది.
  4. అసాధారణ తుప్పు నిరోధకత:
    కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ ఆమ్ల, క్షార మరియు లోహ కరిగే వాతావరణాలకు అత్యుత్తమ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, కొన్ని పరిస్థితులలో ఆక్సీకరణకు గురయ్యే గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మాదిరిగా కాకుండా, తినివేయు వాతావరణంలో వీటిని అధిక మన్నికగా చేస్తాయి.

అనుకూలీకరణ మరియు లక్షణాలు

మా కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్‌ను నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు. మేము విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలను అందిస్తున్నాము, కాస్టింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో సులభంగా పోయడం మరియు నిర్వహించడం కోసం స్పౌట్‌లతో కూడిన క్రూసిబుల్స్‌తో సహా.

  • కస్టమ్ పరిమాణాలు: మేము వివిధ సామర్థ్యాలు మరియు కొలతలలో క్రూసిబుల్‌లను తయారు చేయగలము, మీ ఫర్నేస్ లేదా కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు సరిగ్గా సరిపోయేలా చూస్తాము.
  • మెటీరియల్ కంపోజిషన్: కార్బన్‌తో కలిపి అధిక-స్వచ్ఛత గల సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడిన ఈ క్రూసిబుల్స్‌ను ఏకరీతి సాంద్రత మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి అధునాతన ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేస్తారు.

పోటీదారులతో పోలిస్తే సాటిలేని పనితీరు

గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ తో పోలిస్తే:

  • అధిక ఉష్ణోగ్రత సహనం: కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, వాటిని మరింత తీవ్రమైన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
  • మెరుగైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: తక్కువ థర్మల్ విస్తరణ గుణకంతో, అవి వేగవంతమైన తాపన లేదా శీతలీకరణ చక్రాల సమయంలో పగుళ్లు వచ్చే అవకాశం తక్కువ.

అల్యూమినా క్రూసిబుల్స్‌తో పోలిస్తే:

  • అత్యుత్తమ ఉష్ణ బదిలీ: గణనీయంగా అధిక ఉష్ణ వాహకతతో, ఈ క్రూసిబుల్స్ కరిగించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.
  • ఎక్కువ యాంత్రిక బలం: అవి అధిక వంపు మరియు సంపీడన బలాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి యాంత్రిక ఒత్తిడికి మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తాయి.

నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం క్రూసిబుల్స్‌తో పోలిస్తే:

  • ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది: కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ ఎక్కువ జీవితకాలం మరియు తక్కువ తయారీ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వాటిని మరింత పొదుపుగా చేస్తాయి.
  • తుప్పు నిరోధకత: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణం చెందే నికెల్ మిశ్రమలోహాల మాదిరిగా కాకుండా, ఈ క్రూసిబుల్స్ తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో వాటి సమగ్రతను కాపాడుకుంటాయి.

ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులు

  • ఉపయోగించే ముందు వేడి చేయండి:
    థర్మల్ షాక్‌ను నివారించడానికి మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి, క్రూసిబుల్‌ను దాని ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు క్రమంగా వేడి చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
  • ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులను నివారించండి:
    కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులను నివారించడం వల్ల వాటి జీవితకాలం పొడిగించవచ్చు.
  • రెగ్యులర్ క్లీనింగ్:
    కరిగిన లోహాల నుండి అవశేషాలను తొలగించడం ద్వారా మృదువైన అంతర్గత ఉపరితలాన్ని నిర్వహించండి, ఇది ఉష్ణ వాహకత మరియు కరిగించే సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.

ముగింపు

కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్ అనేది ఆధునిక కాస్టింగ్ మరియు స్మెల్టింగ్ పరిశ్రమలలో ఒక ముఖ్యమైన సాధనం, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో అసమానమైన పనితీరును అందిస్తుంది. దీని అత్యుత్తమ ఉష్ణ వాహకత, యాంత్రిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత అవసరమైన పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు దీనిని ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా చేస్తాయి. విశ్వసనీయ తయారీదారుగా, మెరుగైన సామర్థ్యం, ​​దీర్ఘాయువు మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.

మా కార్బన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ గురించి మరింత సమాచారం కోసం లేదా అనుకూలీకరణ ఎంపికలను చర్చించడానికి, ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మీ అన్ని కరిగించే మరియు కాస్టింగ్ అవసరాలకు వినూత్నమైన మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారాలతో విజయంలో మీ భాగస్వామిగా ఉండనివ్వండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్‌తో పోలిస్తే సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

✅ ✅ సిస్టంఅధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: 1800°C దీర్ఘకాలిక మరియు 2200°C స్వల్పకాలిక (గ్రాఫైట్ కోసం ≤1600°C vs) తట్టుకోగలదు.
✅ ✅ సిస్టంఎక్కువ జీవితకాలం: 5x మెరుగైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, 3-5x ఎక్కువ సగటు సేవా జీవితం.
✅ ✅ సిస్టంకాలుష్యం లేదు: కార్బన్ చొచ్చుకుపోకుండా, కరిగిన లోహ స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రశ్న 2: ఈ క్రూసిబుల్స్‌లో ఏ లోహాలను కరిగించవచ్చు?
సాధారణ లోహాలు: అల్యూమినియం, రాగి, జింక్, బంగారం, వెండి, మొదలైనవి.
రియాక్టివ్ లోహాలు: లిథియం, సోడియం, కాల్షియం (Si₃N₄ పూత అవసరం).
వక్రీభవన లోహాలు: టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం, టైటానియం (వాక్యూమ్/జడ వాయువు అవసరం).

ప్రశ్న 3: కొత్త క్రూసిబుల్స్ వాడకముందు ముందస్తు చికిత్స అవసరమా?
తప్పనిసరి బేకింగ్: నెమ్మదిగా 300°C వరకు వేడి చేయండి → 2 గంటలు పట్టుకోండి (అవశేష తేమను తొలగిస్తుంది).
మొదటి కరుగుదల సిఫార్సు: ముందుగా ఒక బ్యాచ్ స్క్రాప్ మెటీరియల్‌ను కరిగించండి (రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది).

Q4: క్రూసిబుల్ పగుళ్లను ఎలా నివారించాలి?

చల్లని పదార్థాన్ని వేడి క్రూసిబుల్‌లోకి ఎప్పుడూ ఛార్జ్ చేయవద్దు (గరిష్టంగా ΔT < 400°C).

కరిగిన తర్వాత శీతలీకరణ రేటు < 200°C/గంట.

ప్రత్యేకమైన క్రూసిబుల్ పటకారులను ఉపయోగించండి (యాంత్రిక ప్రభావాన్ని నివారించండి).

Q5: క్రూసిబుల్ పగుళ్లను ఎలా నివారించాలి?

చల్లని పదార్థాన్ని వేడి క్రూసిబుల్‌లోకి ఎప్పుడూ ఛార్జ్ చేయవద్దు (గరిష్టంగా ΔT < 400°C).

కరిగిన తర్వాత శీతలీకరణ రేటు < 200°C/గంట.

ప్రత్యేకమైన క్రూసిబుల్ పటకారులను ఉపయోగించండి (యాంత్రిక ప్రభావాన్ని నివారించండి).

Q6: కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) ఎంత?

ప్రామాణిక నమూనాలు: 1 ముక్క (నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి).

కస్టమ్ డిజైన్‌లు: 10 ముక్కలు (CAD డ్రాయింగ్‌లు అవసరం).

Q7: ప్రధాన సమయం ఎంత?
⏳ ⏳ తెలుగుస్టాక్‌లో ఉన్న వస్తువులు: 48 గంటల్లోపు షిప్ చేయబడుతుంది.
⏳ ⏳ తెలుగుకస్టమ్ ఆర్డర్లు: 15-25రోజులుఉత్పత్తికి మరియు అచ్చుకు 20 రోజులు.

Q8: క్రూసిబుల్ విఫలమైందో లేదో ఎలా గుర్తించాలి?

లోపలి గోడపై 5 మి.మీ. కంటే ఎక్కువ పగుళ్లు ఉన్నాయి.

మెటల్ చొచ్చుకుపోయే లోతు> 2 మిమీ.

వైకల్యం > 3% (బయటి వ్యాసం మార్పును కొలవండి).

Q9: మీరు ద్రవీభవన ప్రక్రియ మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తారా?

వివిధ లోహాలకు తాపన వక్రతలు.

జడ వాయు ప్రవాహ రేటు కాలిక్యులేటర్.

స్లాగ్ తొలగింపు వీడియో ట్యుటోరియల్స్.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు