రాగి మరియు దాని మిశ్రమాలను కరిగించడానికి వచ్చినప్పుడు, ఎంచుకోవడంరాగి కోసం ఉత్తమ క్రూసిబుల్మీ ఫౌండరీ కార్యకలాపాలలో సమర్థత, నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. రాగి ద్రవీభవన క్రూసిబుల్స్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.
మోడల్ | నం. | H | OD | BD |
RA100 | 100# | 380 | 330 | 205 |
RA200H400 | 180# | 400 | 400 | 230 |
RA200 | 200# | 450 | 410 | 230 |
RA300 | 300# | 450 | 450 | 230 |
RA350 | 349# | 590 | 460 | 230 |
RA350H510 | 345# | 510 | 460 | 230 |
RA400 | 400# | 600 | 530 | 310 |
RA500 | 500# | 660 | 530 | 310 |
RA600 | 501# | 700 | 530 | 310 |
RA800 | 650# | 800 | 570 | 330 |
RR351 | 351# | 650 | 420 | 230 |
రాగి కోసం ఉత్తమ క్రూసిబుల్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు
- అధిక ఉష్ణ నిరోధకత: రాగిని కరిగించడానికి అనువైన క్రూసిబుల్ మించిన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవాలి1,600°C. గ్రాఫైట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ వాటి అసాధారణమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, అవి ద్రవీభవన ప్రక్రియలో నిర్మాణాత్మకంగా ధ్వనిగా ఉండేలా చూస్తాయి.
- అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత: రాగిని సమర్థవంతంగా కరిగించడానికి ప్రభావవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ చాలా కీలకం. దిగ్రాఫైట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థంవేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీని అనుమతిస్తుంది, కరిగించే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- తుప్పు నిరోధకత: రాగి ద్రవీభవన ప్రక్రియలు తరచుగా క్రూసిబుల్లను ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ పదార్థాలకు బహిర్గతం చేస్తాయి. గ్రాఫైట్ సిలికాన్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత క్రూసిబుల్ బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు కరిగిన లోహంలో కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- మెకానికల్ బలం: అధిక ఉష్ణోగ్రతల క్రింద నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడం చాలా కీలకం. రాగి కోసం ఉత్తమ క్రూసిబుల్స్ అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అవి తీవ్రమైన ఉష్ణ పరిస్థితులలో వైకల్యం చెందకుండా లేదా నష్టాన్ని కొనసాగించకుండా చూసుకుంటాయి.
- ఉపయోగం సమయంలో స్థిరత్వం: క్రూసిబుల్ మరియు కరిగిన రాగి మధ్య అవాంఛిత ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి రసాయన మరియు భౌతిక స్థిరత్వం అవసరం. ఈ స్థిరత్వం కరిగిన లోహం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్వహించడానికి దోహదపడుతుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత గల రాగి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ముఖ్యమైనది.
ఆదర్శ అప్లికేషన్లు
దిరాగి కోసం ఉత్తమ క్రూసిబుల్వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, వీటిలో:
- రాగి మెల్టింగ్: క్రూసిబుల్స్ రాగి మరియు దాని మిశ్రమాలను కరిగించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి, సమర్థవంతమైన కరిగించడం మరియు కనిష్ట మెటల్ నష్టాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- ఇత్తడి మరియు కాంస్య తారాగణం: ఈ క్రూసిబుల్స్ ఇత్తడి మరియు కాంస్య కరిగించడానికి కూడా సమర్థవంతంగా ఉపయోగించబడతాయి, వాటి అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వం యొక్క ప్రయోజనాన్ని పొందుతాయి.
- మెటల్ రీసైక్లింగ్: రాగిని రీసైక్లింగ్ చేయడంపై దృష్టి కేంద్రీకరించే సౌకర్యాలకు అనువైనది, ఈ క్రూసిబుల్స్ మెటీరియల్ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి మరియు రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
నిర్వహణ మరియు ఉత్తమ పద్ధతులు
మీ రాగి క్రూసిబుల్ యొక్క జీవితకాలం మరియు పనితీరును పెంచడానికి, క్రింది నిర్వహణ చిట్కాలను పరిగణించండి:
- సరైన ప్రీహీటింగ్: పగుళ్లకు దారితీసే థర్మల్ షాక్ను నివారించడానికి సరైన ప్రీహీటింగ్ను నిర్ధారించుకోండి. వేగవంతమైన హెచ్చుతగ్గులను నివారించడం ద్వారా ఉష్ణోగ్రతను క్రమంగా పెంచండి.
- రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, అవశేషాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి క్రూసిబుల్ను వెంటనే శుభ్రం చేయండి, ఇది భవిష్యత్తులో కరిగిపోయేలా చేస్తుంది.
- యాసిడ్ ఎక్స్పోజర్ను నివారించండి: క్రూసిబుల్ను ఎక్కువ కాలం పాటు ఆమ్ల ద్రావణాలలో ముంచవద్దు, ఎందుకంటే ఇది అకాల దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.
- నష్టం కోసం మానిటర్: క్రూసిబుల్లో ఏదైనా నష్టం లేదా క్షీణత సంకేతాల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి అవసరమైన విధంగా దాన్ని భర్తీ చేయండి.
తీర్మానం
ఎంచుకోవడంరాగి కోసం ఉత్తమ క్రూసిబుల్మీ ద్రవీభవన ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట డిమాండ్లను అర్థం చేసుకోవడం. సరైన క్రూసిబుల్తో, మీరు మీ కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు మీ కరిగిన రాగి మరియు మిశ్రమాల నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవచ్చు. డిమాండ్ వాతావరణంలో సరైన పనితీరు కోసం రూపొందించిన అధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్లో పెట్టుబడి పెట్టడాన్ని పరిగణించండి.