మేము 1983 నుండి ప్రపంచం అభివృద్ధి చెందడానికి సహాయం చేస్తున్నాము.

అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ కోసం 500KG అల్యూమినియం ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్

చిన్న వివరణ:

మాఅల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్మీ కార్యకలాపాలలో విప్లవాత్మక మార్పులు తీసుకురావడానికి రూపొందించబడింది, సాంప్రదాయ ఫర్నేసులతో పోలిస్తే 95% వరకు శక్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ద్రవీభవన ఖర్చులను 30% తగ్గిస్తుంది. తాజా సాంకేతిక పరిజ్ఞానంతో రూపొందించబడింది.విద్యుదయస్కాంత ప్రతిధ్వని తాపన సాంకేతికత, ఈ కొలిమి విద్యుత్ శక్తిని తక్షణమే ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది, శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. గాలి-శీతలీకరణతో నమ్మకమైన, సులభమైన సంస్థాపన అవసరమా? ఇదే - నీటి శీతలీకరణ అవసరం లేదు, సంక్లిష్టత మరియు నిర్వహణ రెండింటినీ తగ్గిస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

జింక్/అల్యూమినియం/రాగి కోసం అధిక-సామర్థ్య ద్రవీభవన

✅ 30% విద్యుత్ ఆదా | ✅ ≥90% ఉష్ణ సామర్థ్యం | ✅ నిర్వహణ లేదు

సాంకేతిక పరామితి

పవర్ రేంజ్: 0-500KW సర్దుబాటు

ద్రవీభవన వేగం: కొలిమికి 2.5-3 గంటలు/

ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 0-1200℃

శీతలీకరణ వ్యవస్థ: ఎయిర్-కూల్డ్, సున్నా నీటి వినియోగం

అల్యూమినియం సామర్థ్యం

శక్తి

130 కేజీలు

30 కిలోవాట్లు

200 కేజీలు

40 కి.వా.

300 కేజీలు

60 కిలోవాట్లు

400 కేజీలు

80 కిలోవాట్లు

500 కేజీలు

100 కిలోవాట్లు

600 కేజీలు

120 కిలోవాట్లు

800 కేజీలు

160 కి.వా.

1000 కేజీలు

200 కి.వా.

1500 కేజీలు

300 కి.వా.

2000 కేజీలు

400 కి.వా.

2500 కేజీలు

450 కి.వా.

3000 కేజీలు

500 కి.వా.

 

రాగి సామర్థ్యం

శక్తి

150 కేజీలు

30 కిలోవాట్లు

200 కేజీలు

40 కి.వా.

300 కేజీలు

60 కిలోవాట్లు

350 కేజీలు

80 కిలోవాట్లు

500 కేజీలు

100 కిలోవాట్లు

800 కేజీలు

160 కి.వా.

1000 కేజీలు

200 కి.వా.

1200 కేజీలు

220 కి.వా.

1400 కేజీలు

240 కి.వా.

1600 కేజీలు

260 కి.వా.

1800 కేజీలు

280 కి.వా.

 

జింక్ సామర్థ్యం

శక్తి

300 కేజీలు

30 కిలోవాట్లు

350 కేజీలు

40 కి.వా.

500 కేజీలు

60 కిలోవాట్లు

800 కేజీలు

80 కిలోవాట్లు

1000 కేజీలు

100 కిలోవాట్లు

1200 కేజీలు

110 కిలోవాట్లు

1400 కేజీలు

120 కిలోవాట్లు

1600 కేజీలు

140 కి.వా.

1800 కేజీలు

160 కి.వా.

 

ఉత్పత్తి విధులు

ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతలు & సమయానుకూల ప్రారంభం: ఆఫ్-పీక్ ఆపరేషన్‌తో ఖర్చులను ఆదా చేయండి
సాఫ్ట్-స్టార్ట్ & ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్: ఆటోమేటిక్ పవర్ సర్దుబాటు
అధిక వేడి రక్షణ: ఆటో షట్‌డౌన్ కాయిల్ జీవితకాలాన్ని 30% పెంచుతుంది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేసుల ప్రయోజనాలు

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎడ్డీ కరెంట్ హీటింగ్

  • అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ నేరుగా లోహాలలో ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
  • శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యం >98%, నిరోధక ఉష్ణ నష్టం లేదు

 

స్వీయ-తాపన క్రూసిబుల్ టెక్నాలజీ

  • విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం క్రూసిబుల్‌ను నేరుగా వేడి చేస్తుంది
  • క్రూసిబుల్ జీవితకాలం ↑30%, నిర్వహణ ఖర్చులు ↓50%

 

PLC ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్

  • PID అల్గోరిథం + బహుళ-పొర రక్షణ
  • మెటల్ వేడెక్కడాన్ని నిరోధిస్తుంది

 

స్మార్ట్ పవర్ మేనేజ్‌మెంట్

  • సాఫ్ట్-స్టార్ట్ పవర్ గ్రిడ్‌ను రక్షిస్తుంది
  • ఆటో ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ 15-20% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
  • సౌరశక్తికి అనుకూలమైనది

 

అప్లికేషన్లు

డై కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ

డై కాస్టింగ్ ఆఫ్

జింక్/అల్యూమినియం/ఇత్తడి

కాస్టింగ్ మరియు ఫౌండ్రీ ఫ్యాక్టరీ

జింక్/అల్యూమినియం/ఇత్తడి/రాగి పోత పోత

స్క్రాప్ మెటల్ రీసైక్లింగ్ ఫ్యాక్టరీ

జింక్/అల్యూమినియం/ఇత్తడి/రాగి రీసైకిల్

కస్టమర్ పెయిన్ పాయింట్స్

రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్ vs. మా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్

లక్షణాలు సాంప్రదాయ సమస్యలు మా పరిష్కారం
క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం కార్బన్ నిర్మాణం ద్రవీభవనాన్ని నెమ్మదిస్తుంది స్వీయ-తాపన క్రూసిబుల్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది
తాపన మూలకం ప్రతి 3-6 నెలలకు ఒకసారి మార్చండి రాగి కాయిల్ సంవత్సరాలు ఉంటుంది
శక్తి ఖర్చులు 15-20% వార్షిక పెరుగుదల రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేసుల కంటే 20% ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది

.

.

మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ vs. మా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్

ఫీచర్ మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ మా పరిష్కారాలు
శీతలీకరణ వ్యవస్థ సంక్లిష్టమైన నీటి శీతలీకరణ, అధిక నిర్వహణపై ఆధారపడుతుంది. ఎయిర్ కూలింగ్ సిస్టమ్, తక్కువ నిర్వహణ
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వేగంగా వేడి చేయడం వల్ల తక్కువ కరిగే లోహాలు (ఉదా., Al, Cu), తీవ్రమైన ఆక్సీకరణం ఎక్కువగా మండుతాయి. ఓవర్ బర్నింగ్ నివారించడానికి లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత దగ్గర శక్తిని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
శక్తి సామర్థ్యం అధిక శక్తి వినియోగం, విద్యుత్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్నాయి 30% విద్యుత్తు ఆదా అవుతుంది
ఆపరేషన్ సౌలభ్యం మాన్యువల్ నియంత్రణకు నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు అవసరం. పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ PLC, వన్-టచ్ ఆపరేషన్, నైపుణ్యం ఆధారపడటం లేదు.

ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్

సజావుగా ఉత్పత్తి సెటప్ కోసం పూర్తి మద్దతుతో 20 నిమిషాల శీఘ్ర సంస్థాపన.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు

తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క తక్కువ నిర్వహణ అవసరం మరియు దీర్ఘ జీవితకాలం సాంప్రదాయ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసుల మాదిరిగా కాకుండా తరచుగా మరమ్మతులు మరియు భర్తీల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి. తక్కువ నిర్వహణ అంటే ఆపరేషనల్ డౌన్‌టైమ్ తగ్గడం మరియు సేవా ఖర్చులు తగ్గడం. ఓవర్ హెడ్ ఖర్చులను ఎవరు ఆదా చేయాలనుకోవడం లేదు?

ఎక్కువ జీవితకాలం

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ చాలా కాలం పాటు ఉండేలా నిర్మించబడింది. దాని అధునాతన డిజైన్ మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కారణంగా, ఇది అనేక సాంప్రదాయ ఫర్నేసులను అధిగమిస్తుంది. ఈ మన్నిక అంటే మీ పెట్టుబడి దీర్ఘకాలంలో ఫలితాన్ని ఇస్తుంది.

ఎందుకు ఎంచుకోవాలిఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్?

సాటిలేని శక్తి సామర్థ్యం

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు ఎందుకు అంత శక్తి-సమర్థవంతమైనవో మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా? ఫర్నేస్‌ను వేడి చేయడానికి బదులుగా నేరుగా పదార్థంలోకి వేడిని ప్రేరేపించడం ద్వారా, ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ సాంకేతికత ప్రతి యూనిట్ విద్యుత్తును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తుంది, దీని వలన గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. సాంప్రదాయ నిరోధక ఫర్నేసులతో పోలిస్తే 30% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం ఆశించవచ్చు!

ఉన్నతమైన లోహ నాణ్యత

ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు మరింత ఏకరీతి మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కరిగిన లోహం యొక్క అధిక నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. మీరు రాగి, అల్యూమినియం లేదా విలువైన లోహాలను కరిగించినా, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మీ తుది ఉత్పత్తి మలినాలు లేకుండా మరియు మరింత స్థిరమైన రసాయన కూర్పును కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. అధిక-నాణ్యత కాస్ట్‌లు కావాలా? ఈ ఫర్నేస్ మిమ్మల్ని కవర్ చేసింది.

వేగంగా కరిగే సమయం

మీ ఉత్పత్తిని ట్రాక్‌లో ఉంచడానికి మీకు వేగవంతమైన ద్రవీభవన సమయాలు అవసరమా? ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు లోహాలను త్వరగా మరియు సమానంగా వేడి చేస్తాయి, తక్కువ సమయంలో పెద్ద పరిమాణంలో కరిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. దీని అర్థం మీ కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలు, మొత్తం ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతను పెంచుతాయి.

1. అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు

 

ఫీచర్ వివరాలు
ద్రవీభవన సామర్థ్యం 95% వరకు - సాంప్రదాయ విద్యుత్ కొలిమిల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ
శక్తి వినియోగం 350 kWh/టన్ను అల్యూమినియం (30% వరకు శక్తి పొదుపు)
శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఎయిర్ కూలింగ్ - నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
టిల్ట్ మెకానిజం మాన్యువల్ మరియు మోటరైజ్డ్ రెండు ఎంపికలలో లభిస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్థిరమైన తాపన కోసం ఖచ్చితమైన PID నియంత్రణ
వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రారంభం పవర్ గ్రిడ్ పై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఫర్నేస్ జీవితకాలం పెంచుతుంది.

2. విద్యుదయస్కాంత ప్రతిధ్వని సాంకేతికత ఎలా పనిచేస్తుంది?

మాఅల్యూమినియం ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్విద్యుదయస్కాంత ప్రతిధ్వని సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, ఇక్కడ విద్యుత్ శక్తి నేరుగా వేడిగా మార్చబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత, సాంప్రదాయ వాహక లేదా ఉష్ణప్రసరణ తాపన వలె కాకుండా, ఇంటర్మీడియట్ శక్తి నష్ట దశలను దాటవేసి, 90% కంటే ఎక్కువ శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది.

ప్రత్యక్ష మరియు తక్షణ తాపన: శక్తి వేగంగా క్రూసిబుల్‌లోకి బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇది సమానమైన ఉష్ణ పంపిణీని సృష్టిస్తుంది.

తగ్గిన శక్తి వృధా: విద్యుదయస్కాంత ప్రతిధ్వని లోహం మాత్రమే వేడి చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, అనవసరమైన ఉష్ణ దుర్వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఇది స్వచ్ఛమైన సామర్థ్యంలోకి ప్రవేశించడం అని భావించండి - నెమ్మదిగా ఉష్ణ వాహకత కోసం వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు.

3. మెరుగైన సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపులు

సామర్థ్యానికి ప్రాధాన్యత ఇచ్చే కొనుగోలుదారుల కోసం, మా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ప్రతి మలుపులోనూ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ఉదాహరణకు:

  • అల్యూమినియం ద్రవీభవన సామర్థ్యం: టన్నుకు 350 kWh, ఖర్చులను 30% వరకు తగ్గిస్తుంది.
  • వేగవంతమైన ద్రవీభవన వేగం: ప్రత్యక్ష ప్రేరణ అంటే వేగవంతమైన ద్రవీభవన చక్రాలు, మొత్తం ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఖర్చులు పెరగకుండా ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయాలనుకుంటున్నారా? ఈ ఫర్నేస్ మీ ఉత్తమ పెట్టుబడి కావచ్చు.

4. పారామీటర్ పట్టిక

 

అల్యూమినియం సామర్థ్యం

శక్తి

ద్రవీభవన సమయం

బయటి వ్యాసం

ఇన్పుట్ వోల్టేజ్

ఇన్‌పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీ

ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత

శీతలీకరణ పద్ధతి

130 కేజీలు

30 కిలోవాట్లు

2 హెచ్

1 మ

380 వి

50-60 హెర్ట్జ్

20~1000 ℃

గాలి శీతలీకరణ

200 కేజీలు

40 కి.వా.

2 హెచ్

1.1 మీ

300 కేజీలు

60 కిలోవాట్లు

2.5 హెచ్

1.2 మీ

400 కేజీలు

80 కిలోవాట్లు

2.5 హెచ్

1.3 మీ

500 కేజీలు

100 కిలోవాట్లు

2.5 హెచ్

1.4 మీ

600 కేజీలు

120 కిలోవాట్లు

2.5 హెచ్

1.5 మీ

800 కేజీలు

160 కి.వా.

2.5 హెచ్

1.6 మీ

1000 కేజీలు

200 కి.వా.

3 హెచ్

1.8 మీ

1500 కేజీలు

300 కి.వా.

3 హెచ్

2 ఎమ్

2000 కేజీలు

400 కి.వా.

3 హెచ్

2.5 మీ

2500 కేజీలు

450 కి.వా.

4 హెచ్

3 మీ

3000 కేజీలు

500 కి.వా.

4 హెచ్

3.5 మీ

 

 

5. PIDతో అధునాతన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

ఖచ్చితత్వం గురించి ఆందోళన చెందుతున్నారా? మా PID ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి ఉష్ణోగ్రతలను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఈ లక్షణం కనీస హెచ్చుతగ్గులతో చక్కటి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది - ఖచ్చితత్వం ముఖ్యమైన చోట అల్యూమినియం ద్రవీభవనానికి అనువైనది.

రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్: సిస్టమ్ డేటాను సేకరిస్తుంది మరియు తాపన అవుట్‌పుట్‌ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

ప్రెసిషన్ టాలరెన్స్: ±1-2°C, స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గించడం మరియు నాణ్యత నియంత్రణను మెరుగుపరచడం.

6. వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రొటెక్షన్‌తో త్వరిత ప్రారంభం

సాంప్రదాయ ఫర్నేసులు స్టార్టప్‌లో అధిక కరెంట్ సర్జ్‌లకు గురవుతాయి. ఈ ప్రారంభ సర్జ్‌ను సున్నితంగా చేయడానికి మా ఫర్నేస్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది:

పవర్ గ్రిడ్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది

స్టార్టప్ సమయంలో అరిగిపోవడాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఫర్నేస్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

ఇది కేవలం సామర్థ్యం గురించి కాదు; ఇది దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయత గురించి.

7. మెరుగైన ROI కోసం విస్తరించిన క్రూసిబుల్ లైఫ్

విద్యుదయస్కాంత ప్రతిధ్వని ద్వారా ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీ ఉష్ణ ఒత్తిడిని నివారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు క్రూసిబుల్ జీవితాన్ని 50% కంటే ఎక్కువ పొడిగిస్తుంది. దీని వలన తక్కువ భర్తీలు, తక్కువ డౌన్‌టైమ్ మరియు మెరుగైన ROI లభిస్తాయి.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?

మేము నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాము. మెటల్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో మా విస్తృత అనుభవంతో, ఆవిష్కరణ మరియు ఆచరణాత్మకతను సమతుల్యం చేసే ఉత్పత్తులను మేము అందిస్తాము. కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు మరియు సకాలంలో మద్దతుకు మా నిబద్ధత ప్రపంచవ్యాప్తంగా మాకు బలమైన ఖ్యాతిని సంపాదించిపెట్టింది.

సామర్థ్యం, ​​మన్నిక మరియు ఖర్చు ఆదాకు హామీ ఇచ్చే ఫర్నేస్ కోసం చూస్తున్నారా? మా అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ మీ అవసరాలను ఎలా తీర్చగలదో మరియు మీ అంచనాలను ఎలా అధిగమించగలదో చర్చించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.


అల్యూమినియం ద్రవీభవన భవిష్యత్తులో పెట్టుబడి పెట్టండి—నమ్మకమైన, సమర్థవంతమైన మరియు అధిక పనితీరు గల ఇండక్షన్ ఫర్నేసుల కోసం మాని ఎంచుకోండి.

తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు

Q1: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌తో నేను ఎంత శక్తిని ఆదా చేయగలను?

ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు శక్తి వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గించగలవు, ఖర్చును దృష్టిలో ఉంచుకునే తయారీదారులకు ఇవి అత్యంత అనుకూలమైన ఎంపికగా మారుతాయి.

Q2: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ నిర్వహించడం సులభమా?

అవును! సాంప్రదాయ ఫర్నేసులతో పోలిస్తే ఇండక్షన్ ఫర్నేసులకు చాలా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, ఇది మీ సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.

ప్రశ్న 3: ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ఉపయోగించి ఏ రకమైన లోహాలను కరిగించవచ్చు?

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం, రాగి, బంగారంతో సహా ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను కరిగించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రశ్న 4: నా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌ను నేను అనుకూలీకరించవచ్చా?

ఖచ్చితంగా! పరిమాణం, విద్యుత్ సామర్థ్యం మరియు బ్రాండింగ్‌తో సహా మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫర్నేస్‌ను రూపొందించడానికి మేము OEM సేవలను అందిస్తున్నాము.

Q5: కొలిమి ఎంత శక్తి-సమర్థవంతంగా ఉంటుంది?

ఈ ఫర్నేస్ 95% వరకు సామర్థ్యంతో పనిచేస్తుంది, ఇది మార్కెట్లో అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాలలో ఒకటిగా నిలిచింది.

ప్రశ్న6:ఇది చిన్న మరియు పెద్ద సామర్థ్యాలను నిర్వహించగలదా?

ఖచ్చితంగా. మేము 130 కిలోల నుండి 3000 కిలోల వరకు అల్యూమినియం సామర్థ్యం కలిగిన మోడళ్లను అందిస్తున్నాము.

ప్రశ్న 7: నిర్వహణ సంక్లిష్టంగా ఉందా?

అస్సలు కాదు! మా ఎయిర్-కూల్డ్ సిస్టమ్ నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కొనుగోలు చేసిన తర్వాత మేము నిర్వహణ గైడ్‌ను అందిస్తాము.

Q8: నాకు కస్టమ్ సొల్యూషన్ అవసరమైతే?

ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాల నుండి ప్రాసెస్ సర్దుబాట్ల వరకు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పారిశ్రామిక ఫర్నేసులలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.

 

మా జట్టు
మీ కంపెనీ ఎక్కడ ఉన్నా, మేము 48 గంటల్లోపు ప్రొఫెషనల్ టీమ్ సర్వీస్‌ను అందించగలుగుతాము. మా బృందాలు ఎల్లప్పుడూ హై అలర్ట్‌లో ఉంటాయి కాబట్టి మీ సంభావ్య సమస్యలను సైనిక ఖచ్చితత్వంతో పరిష్కరించవచ్చు. మా ఉద్యోగులు నిరంతరం అవగాహన కలిగి ఉంటారు కాబట్టి వారు ప్రస్తుత మార్కెట్ ట్రెండ్‌లతో తాజాగా ఉంటారు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు